اختيار مكابح الصحافة وفقًا للتطبيق والخصائص الفنية

هناك أربعة مبادئ يجب متابعتها عند اختيار آلة الانحناء: أولاً ، يتضمن الدقة المستخدمة في تشغيل النظام الميكانيكي. من حيث المبدأ ، يمكن اعتبار أن خطأ زاوية الانحناء هو الفيزياء حتما ، لذلك من المهم أن يقبل المستخدم الانحراف. الأجزاء البسيطة لها في بعض الأحيان دقة أقل ، وهو أمر مقبول ، ولكن معظم الأجزاء غالبًا ما تكون متطلبة للغاية. دقة عالية ، خاصة إذا كنت بحاجة إلى المتابعة الآلات بعد الانحناء. ثانياً ، يجب أن يكون للآلية الجديدة مرونة أكبر. كلما زاد نطاق الأجزاء ، كلما زادت الأنواع ، زادت المتطلبات التي يجب أن تلبيها الماكينة من حيث المرونة. بمعنى آخر ، لأسباب اقتصادية ، يجب أن يكون تشغيل آلة الانحناء سهلة التشغيل في كل من الأجهزة والبرامج. حتى في حالة التغييرات المتكررة في الطلبات ، ونادراً ما يتم تكرارها ، يمكن تقصير وقت التعديل قدر الإمكان. ثالثًا ، القدرة الإنتاجية و يجب تحديد حجم النظام الميكانيكي. من نطاق حجم الجزء ، يجب قياس الضغط وطول الانحناء والسكتة الدماغية والارتفاع الهيكلي. الرابع لا يشمل الآلية نفسها ولكنه ينطوي على عملية إتخاذ القرار. إذا كنت لا ترغب في البحث عن السوق بأكمله بنفسك ، فإن أفضل شيء هو التركيز على واحد أو عدة بائعين يمكنهم توفير أكبر عدد ممكن من الحلول.

إن دقة نتائج الانحناء هي المعيار الأكثر أهمية لقياس الجهاز القابل للطي. هنا ، يجب تمييز دقة طول الحافة عن دقة الزوايا ، والمعلمتين ليست مستقلة عن بعضها البعض: بدون درجة عالية من دقة تحديد المواقع ، يكاد يكون من المستحيل تحقيق دقة الزاوية. لجعل آلة الانحناء الخاصة بك تنافسية من حيث الدقة الزاوية ، أفضل نصيحة هي الاستثمار في آلة مع خطأ أقل من 1 في التربة. ومع ذلك ، اعتمادًا على استخدام الانحناء ، غالبًا ما يكون التسامح الفعلي أصغر. هذا لا ينطبق فقط على الشركات المصنعة للمعدات الأصلية لمنتجات عالية الجودة ولكن أيضًا على المهنية الوكلاء. العامل الحاسم في الحكم على الزاوية هو أنه لا يوجد تغيير في دقة طول الانحناء بأكمله. قيمة جيدة لآلة المال ، حتى في حالة أجزاء الانحناء الطويلة ، زاوية الانحناء هي نفسها في أي الموقف ، حتى لو كانت هناك تخفيضات أو أخاديد في الحافة.

إن دقة زاوية الانحناء ليست فقط نتيجة لدقة تحديد المواقع العالية فحسب ، بل تعتمد أيضًا إلى حد كبير على معلمات التأثير الفيزيائي. لذلك ، عندما يكون الضغط مرتفعًا ، يكون الانحناء الطفيف للجهاز نفسه المحتوم. أيضا ، كل ورقة لها خصائص الأداء الخاصة: سماكة مختلفة وتوتر مختلف. إذا كان الاتجاه المتداول للورقة عرضية أو قطرية ، فسيتغير حالتها. إذا كانت الزوايا تحتاج إلى تطابق في النهاية ، ثم يجب تعويض كل هذه العوامل أثناء عملية الانحناء.

على آلة الانحناء ، يتم تحديد سمك المادة باستخدام مستشعر ضغط عالي الدقة مع نظام قياس المحور ص ، ويتم إجراء التصحيحات اللازمة تلقائيًا. الجهاز يؤدي ديناميكية تعديل الضغط. إذا كانت هندسة الجزء تتطلب قوى ثني مختلفة داخل عملية الانحناء ، فإن التعديل يكون تلقائيًا. يتم تحديد التعويض عن الانتعاش عن طريق فترة قياس الارتداد. مع المعونة من دورة قياس الرصاص ، يتم تصحيح عمق الانغماس للكمة بناءً على القيم المقاسة دون أيدي المشغل. يتم تسلل آلة الانحناء الواحدة المدعومة في وسادة هيدروليكية ميكانيكيا في الوسادة الهيدروليكية أثناء عملية الانحناء ، ويمكن تعويض جميع عوامل التأثير الميكانيكية والمواد والخارجية بالكامل. في الوقت نفسه ، تحمي اللوحة الهيدروليكية القالب والنظام بأكمله بحيث لا يحمل الحمل.

يجب أن تفكر المؤسسات التي تقوم بشكل أساسي بمعالجة أجزاء الألواح الرقيقة الفردية في شراء آلة ثني مجهزة بنظام قياس زاوية مدمج. يقيس نظام قياس الزاوية بشكل مستمر الزاوية أثناء الانحناء معالجة وتصحيح الخطأ. البديل هو الانتعاش. جهاز قياس. مع هذه الأداة الإضافية ، فإن سمك الورقة ، واتجاه المتداول ، وقوة الشد ، وغيرها من المعلمات المميزة تسيطر عليها ويمكن تحسين الدقة. بالإضافة إلى جودة نتائج الانحناء ، يجب أن يكون الإخراج الميكانيكي مناسبًا أيضًا. الاتجاه الحالي يتجه نحو تصنيع جزء واحد ومعالجة مزدوجة صغيرة ، كأجزاء لم تعد مخزنة في المستودعات ، ولكنها الآن قيد الإنتاج. لذلك ، فإن آلة الانحناء الحالية مرنة للغاية.

ليس فقط حجم الدُفعة يؤثر على مرونة آلة الانحناء. إذا كانت جميع الانحناءات هي ملفات تعريف بسيطة ، فيمكنك بالتأكيد تلبية المتطلبات المختلفة. ومع ذلك ، فإن الشركات في الغالب في وضع آخر في الواقع إنتاج. تعد المعالجة اليومية أجزاء معقدة بشكل أساسي حيث يجب أن تنحني العديد من الوجوه ، وأحيانًا أجزاء كبيرة يصعب تشغيلها ، ولكن أيضًا أجزاء ذات صعوبة عالية في الانحناء ، مثل نصف القطر. الانحناء ، الانحناء ، z-الانحناء ، والتجعيد.

في هذا الصدد ، فإن اختيار القالب الصحيح له أهمية كبيرة. هذا شيء يمكن استيعابه بسهولة في أي وقت لأن القالب لديه الكثير من الأصناف والكثير. من يملك نظام قوالب عالمي يغطي مجموعة واسعة من الزوايا ومجموعة واسعة من سماكة المواد ، وكل من لديه القوة لمعالجة المزيد من الأجزاء والقوالب يمكن أن تستفيد. تجدر الإشارة هنا إلى أن الاستخدام المحدد يحدد الحل المحدد. يجب أن تكون القوالب دائمًا عادةً ما تكون الطريقة المخصصة ، والطريقة البسيطة لاستثمار مبلغ من المال بناءً على تقديرات تقريبية أكثر تكلفة.

القالب المحدد له تأثير مباشر على تثبيت القالب. كلما ارتفع القالب ، كلما كان ذلك أقوى وأقوى ، يجب إصلاحه. في معظم الحالات ، يوصى باستخدام أجهزة التثبيت الهيدروليكية للعفن. (كما هو موضح أدناه) مع هذا الجهاز ، في طول الانحناء 3 أمتار ، يستغرق استبدال القوالب العلوية والسفلية 23 دقيقة فقط حسب الحجم والملعب. التكلفة المقابلة أعلى عدة مرات من جهاز تثبيت القالب الميكانيكي ، و مزيد من العناية يجب توخي الحذر. خاصة في حالة التغييرات المتكررة في الطلبات ، سوف يتغير سماكة المواد واللوحة ، ويدرك المشغلون جيدًا مزايا أجهزة التثبيت الهيدروليكية. إجراء الانحناء هو مهم أيضا لمرونة آلة الانحناء. تعتمد البرمجة الرقمية على الجهاز على فرضية أن مشغل الماكينة يجب أن يكون لديه بعض الخبرة. يجب على المشغل تصميم خطوات الانحناء الفردية ولن يفعل ذلك تصطدم بين الأجزاء المنحنية والجهاز أو العفن بعد ذلك. طريقة أسهل هي استخدام البرمجة الرسومية ، والتي تتيح لك اقتراح تسلسل الانحناء. الطريقة المثالية هي استخدام برنامج عالي الأداء لبرمجة برنامج الانحناء. هذا لا يوفر الوقت فحسب ، بل يشمل أيضًا التحكم التلقائي في التصادم ، ويتم عرض البرنامج ثلاثية الأبعاد على وحدة التحكم الميكانيكية. بالنسبة للمشغل ، فهذا يعني أنه يمكنهم معرفة كيفية وضع الجزء والتحقق حيث توجد قطع أو فتحات. يمكن أن تنعكس هذه المزايا بشكل أفضل في الأجزاء المعقدة.

تزيد الأجهزة الطرفية من المرونة الميكانيكية أينما يتم دعم إجراءات الانحناء. يمكن أن يؤدي رفع المساعدات لأجزاء المنطقة الكبيرة والأجزاء الشاقة إلى تقليل كثافة العمالة بشكل فعال. تتحرك المساعدات الانحناء عبر نقطة من الدوران و المحور H ، الذي لا يسهل العملية فحسب ، بل يزيل الأقواس العكسية أيضًا. في بعض الحالات ، فإن الأتمتة الكاملة للعملية تستحق ذلك ، مما يعني أنه من الضروري للغاية الاستثمار في ورشة العمل. الأجهزة الطرفية عادةً ما تكون مطلوبة لكل طلب ، لذلك لمنعهم من العمل في هذا الموقف ، يجب ضبط الروبوت مع بعض المقابض البسيطة قدر الإمكان.

المرتبطة بالمرونة والدقة هي طريقة الانحناء. تعمل معظم آلات الانحناء الحالية على مبدأ الانحناء الهوائي والانحناء المجاني. مبدأ الانحناء الجوي هو أن قطعة العمل تقع بنقطتين على القالب الأنثوي من مقطع عرضي ، واللكمة بين النقطتين عازمة ، ولا تلمس الشغل أسفل القالب. عند الانحناء بحرية ، يتم وضع قطعة العمل بنقطتين من القالب الأنثوي كما لو كان الهواء عازمة ، ولكن اللكمة هي قطعة العمل في أسفل القالب. يسمح الانحناء من ثلاث نقاط بقطر داخلي أصغر لأن القالب نحيف نسبيًا ، وسمكه 6 مم فقط ، ويمكن استخدامه مع قالب أنثى أضيق. هذا لديه بعض المزايا في الإنتاج الفعلي. هناك فتحات وفتحات بالقرب من التجعد ، يمكن أن تكون الفجوة أضيق ، والجماليات تحسنت ، كما أنها سهلة التنظيف.

القوة الملحة وطول الانحناء من اضغط على الفرامل يمكن اشتقاقها مباشرة من الترتيب المشغل. تستند الحسابات إلى الحد الأقصى للمواد المتوقعة وحجم الجزء. عندما يكون الهواء عازمة ، التجريبية الخشنة قيمة الضغط المطلوب في الحالة التي يتم فيها تعديل عرض القالب هو الحد الأقصى لسمك المادة في ملليمتر مضروب في عامل 8 وطول الانحناء بالأمتار. على سبيل المثال ، الصلب المنحني التقليدي الأجزاء طولها 3 أمتار وسمك 12 ملم. يجب تقدير القوة الملحة على الأقل بـ 12mmx8x 3M ، وهو 288T. يمكن العثور على ضغوط أكثر دقة في الجداول المقابلة للمواد المختلفة والقوالب السفلية. التثبيت ارتفاع الجزء العلوي من الموت ، والموت العلوي نفسه ، والسكتة الدماغية تعتمد على ارتفاع الصندوق المستخدم لتصنيف الجزء. مطلوب اهتمام خاص هنا والتشاور مع الشركة المصنعة للآلة. أيضا ، هناك حاجة إلى تذكير بسيط وحدة التروس الخلفية. من حيث المبدأ ، يمكن اعتبار أن عدد المحاور التي تتحكم فيها CNC يعتمد على الجزء المنحني. ولكن إذا كنت ترغب في تعيين بعض نقاط التشذيب على الجهاز. ما لا يقل عن 4 وحدات ترس خلفية تحتاج إلى تحديد.