إنتاجية محسّنة للقص

إنتاجية محسّنة للقص

تحسينات الإنتاجية

يعتمد العديد من المستخدمين القص على الميزات القياسية المهمة والملحقات الاختيارية التي يمكن أن تزيد من إنتاجيتهم. يمكن أن تأتي هذه الزيادة في الإنتاجية بالعديد من الأشكال: توفير المدخرات ، وتحسين تدفق المواد ، وزيادة الدقة ، وتحسين جودة القطع التي يمكن أن تمنع الحاجة إلى عمليات ثانوية ، والأهم من ذلك ، تحسين السلامة. العناصر التي يمكن أن تساعد على زيادة الإنتاجية تشمل:

1. الأسلحة المتسلقة. يتم استخدام ذراع تربيعي لتدوير الورقة للحصول على قطع متعرج. ويمكن أيضًا استخدامه ، وفقًا لتكوينه ، لإجراء قياسات أمامية ودعم للورقات الأطول.

2. دعم الأسلحة. يتم استخدام أذرع الدعم لدعم المواد في الجزء الأمامي من الماكينات ، ويمكن استخدام قياسات القطع الأمامية المناسبة لقياس جزء القطع.

3.Stops. يتم استخدام أنواع مختلفة من التوقفات ، مثل التوقف المتأرجح ومحطات التوقف ، على الأذرع والتربيع. يتم استخدام المحطات الأمامية لقياس المواد. بشكل عام ، توقف التوقفات هي المحطات الأكثر استخدامًا على أذرع الدعم الأمامية. توقف التوقفات تسمح للوحة أن تتغذى على التوقف ، والذي يصبح متجددا ويطحن مع الجزء العلوي من طاولة الآلة ومن ثم ينبثق عند عدم وجود المزيد من المواد فوق المحطة.

4. مقاييس خلفية قابلة للبرمجة. يسمح المقياس الخلفي القابل للبرمجة بضبط البعد الخلفي ، ولأنه جهاز قابل للبرمجة ، يمكن التحكم في الملحقات الأخرى.

5. جهاز دعم ورقة. يوجد هذا الجهاز (بما في ذلك أذرع الدعم الأمامية أو ذراع التربيع الأمامي كجهاز دعم للورق) بشكل عام خلف الشفرات لرفع المادة إلى المقياس الخلفي ودعمها لمنع الترهل وضمان قطع دقيق. عند استخدام جهاز دعم الورقة لدعم المادة ، يكون التسلسل كما يلي: يتم دس دواسة القدم ؛ ينزل التحفظ ويشبك المادة ؛ يتحرك جهاز الدعم الأمامي أو يسقط بعيداً عن الطريق ؛ يتم قطع المواد. عند الانتهاء من الدورة ، تنعكس العملية إلى الوضع المحايد بحيث يمكن إجراء القطع التالي.

6.Manual أو السلطة backgauge الأمامية تعمل بالطاقة. يستخدم هذا المقياس الخلفي لضبط إعداد بُعد backgauge للتحكم في حجم القطع المتساقطة خلف الشفرات.

7. أنواع مختلفة من المواد شفرة لتوفير أقصى عمر شفرة. اعتمادا على نوع المواد التي يتم قطعها ، تتوفر أنواع مختلفة من الشفرات. والهدف هو توفير أفضل وأطول حياة للشفرة للدولارات المستثمرة.

8.Manual تعديل شفرة شفرة. تسمح تعديلات فجوة الشفرة الحالية للمشغل بضبط الجهاز عند ضبط فجوة الشفرة المناسبة لسمك ونوع وبُعد المادة التي يتم قطعها. من المفضل أن يتم إجراء هذا التعديل من جانب واحد من الماكينة. في أنواع معينة من الآلات ، يجب إجراء تعديل الفجوة من كل إطار نهائي ، مع إضافة إمكانية حدوث خطأ إذا لم يكن كلا التعديلين متماثلين.

9.Power شفرة تعديل شفرة. يضبط ضبط فجوة شفرة الشفرة الفجوة النصلية مع المحرك. يمكن التحكم في هذا التعديل في كثير من الأحيان عن طريق التحكم بالكمبيوتر على الجهاز بعد إدخال المعلمات الخاصة بسمك ونوع المادة والحجم المراد قطعه في جهاز التحكم.

10.Ball التحويلات. تحويلات الكرة هي الملحقات المثبتة على طاولة الماكينة لتسهيل حركة اللوحة. هذه هي مفيدة بشكل خاص عند قص مادة سمكا.

11.Conveyer / مكدس / وحدة فصل الخردة. تتم إضافة وحدة ناقل / مكدس إلى الجزء الخلفي من الجهاز. يقوم الناقل بنقل المادة إما إلى وحدة تكديس أو ، في حالات معينة ، سوف يعيد اللوحة بعد أن يتم تقطيعها مرة أخرى إلى الجزء الأمامي من الماكينة من أجل قطع آخر. يفصل ملحق الخردة / الفاصل بوحدة تجميع / ناقل القطع المقطوع أو مادة الخردة من المادة القابلة للاستخدام.

12.Front عودة وحدة. هذا هو نوع ناقل للوحدة التي تغذي المواد مرة أخرى إلى الجزء الأمامي من الجهاز من خلال منطقة الشفرة بحيث يمكن إجراء القطع اللاحقة من القطعة.

13.Manual طلقة واحدة نظام التشحيم. يقوم نظام التشحيم اليدوي بتشحيم النقاط في مواقع معينة.

14. نظام التشحيم التلقائي. يوفر هذا النظام تلقائيًا التشحيم المناسب لنقاط التشحيم على أساس منتظم.

15. الفجوة في إطار الحز. تسمح الفجوة في إطار الحزّة بتقطيع أجزاء أطول من طول الشفرة.

16. ضوء شعاع / خط القص. يتم توفير هذا الخط لتسهيل قطع المواد على خط مكتوب. المشغل يصادف اللوحة. يسمح خط الظل المصبوب للمشغل بضبط الخط المكتوب بحافة الشفرة للحصول على قطع أكثر دقة.

17. الحزم أو جهاز مماثل في أسفل التمسك. يمكن إضافة هذه الأجهزة في الجزء السفلي من الضغط لأسفل لمنع تكرار المادة.

18. الاهتزاز منصات العزل. يمكن استخدام وسادات عزل الاهتزاز لتسهيل تثبيت القص ، خاصة عندما لا يكون عمليًا أو ممكنًا وضعه في حفرة كبيرة عند الحاجة.

19. تعديل السكتة الدماغية. يسمح تعديل السكتة الدماغية للمشغل بضبط طول القطع.

20. أجهزة عالية السرعة. تزيد هذه الأجهزة عدد السكتات الدماغية في الدقيقة الواحدة.

سلامة

إن التشغيل الآمن والسليم لجميع آلات تصنيع المعادن عن طريق الأفراد المدربين بشكل صحيح أمر لا بد منه. القص ليس استثناء. آلة يحتمل أن تكون خطرة ، يجب تشغيل القص وفقا لجميع المراسيم الاتحادية والولائية والمحلية وتعليمات الشركة الصانعة.

يجب أن تأتي المقصات مع تحسينات السلامة مثل حراس نقطة التشغيل وعلامات التحذير التي يجب تركها في مكانها. تتطلب بعض العمليات استخدام تحسينات أمان إضافية مثل الحراس الخلفية والستائر الخفيفة. بشكل عام ، كلما كان الفتح تحت الحارس أكبر لسماكة المادة ، كلما كانت المسافة أكبر من الشفرة التي يجب حمايتها.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام تقنيات المناولة المناسبة أمر بالغ الأهمية للأجزاء التي يتم إدخالها في الماكينة بالإضافة إلى الأجزاء التي يتم إزالتها من الجزء الخلفي للآلة.

اعتمادا على حجم القص والتصميم ، غالبا ما يتم تركيب مرآة على الجهاز للسماح للمشغل برؤية حوله. ﻳﺠﺐ اﺳﺘﺨﺪام اﻹﺟﺮاءات اﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﻠﻘﻔﻞ / اﻟﺘﻮﺳﻴﻢ ﻋﻠﻰ اﻟﺠﺰ أﺛﻨﺎء اﻹﺻﻼﺣﺎت أو ﻋﻨﺪ ﺗﻐﻴﻴﺮ اﻟﺸﻔﺮ. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون منطقة العمل نظيفة دائمًا.

ستبقى الحركة الأساسية للقص دائماً كما هي - الشفرة العلوية التي تعبر الشفرة السفلية لقطع المعدن. ومع ذلك ، يمكن أن يساعد الحفاظ على بيئة آمنة ومقصات التشغيل مع تحسينات الإنتاجية المختلفة على جعلها أكثر أمانًا وإنتاجية.