أهمية الصيانة الوقائية لنظام قطع البلازما CNC

عندما تقرر شراء نظام قطع بلازما CNC لعملك ، فهو عادة لا يكون استثمارًا صغيرًا. لكن من المؤكد أن الاستثمار الكبير سيؤتي ثماره في زيادة الإنتاجية وتحسين جودة التخفيض مما يؤدي في النهاية إلى تعزيز الربحية. ستشهد معظم الشركات التي تستثمر في نظام قطع البلازما عالية الجودة CNC ، مثل نظام قطع البلازما CNC Automation Automation Machitech ، عائد استثمار سريع. ولكن ، إذا لم يتم الحفاظ على نظام قطع البلازما CNC بشكل جيد مع الصيانة الوقائية ، فقد لا ترى أسرع من عائد الاستثمار كما تفعل مع ذلك. أي آلة تتطلب الصيانة الوقائية لتشغيلها بفعالية وكفاءة دون ارتداء الأجزاء التي تقلل من العمر الإجمالي للنظام.

لتنفيذ أفضل صيانة وقائية لنظام قطع البلازما CNC ، نوصي بإنشاء جدول أو تقويم للصيانة الوقائية. سيساعد ذلك على ضمان البقاء على المسار الصحيح وأنه لا يتم التغاضي عن أي شيء أو نسيانه تمامًا. أولاً ، من الأفضل جدولة عمليات تفتيش النظام الكاملة الروتينية. ستساعدك عمليات التفتيش هذه على ضمان أنك تبحث في كيفية عمل النظام بأكمله ، لذا لديك فكرة جيدة عن متى تبدأ الأمور في التآكل أو تحتاج إلى إصلاح. هناك العديد من عناصر "التآكل الشائعة" مثل المواد الاستهلاكية أو الأجزاء الأخرى التي ستحتاج إلى استبدالها بشكل روتيني. من خلال الحفاظ على ذلك في الجدول الزمني ، لن تخاطر ببناء الأشياء وإلحاق إتلاف نظامك أو تشغيله بشكل غير فعال/غير فعال. في الواقع ، بدلاً من حرق المواد الاستهلاكية ، إذا استبدلت بشكل روتيني عناصر التآكل الشائعة ، فستزيد من عمر المواد الاستهلاكية إلى الحد الأقصى.

كما يشير التصنيع والعمل المعدني ، يجب ألا تنتظر حتى تلاحظ مشكلة للحفاظ على نظام قطع البلازما CNC ، "ربما يكون القول القديم " يحصل العجلة الصاخبة على الشحوم "يثبت صحيحًا هنا. أنظمة قطع البلازما - على الأقل. أنظمة جيدة ، عالية الجودة - عادة لا تميل إلى أن تكون مزعجة. بدلاً من ذلك ، فإنهم يذهبون إلى العمل يومًا بعد يوم ، ويقومون بتقطيع أي معدن يتم إلقاؤه عليها. ولكن على الرغم من أن نظام البلازما قد يبدو جيدًا ، وفشل إن الحفاظ على هذا الجهاز بشكل صحيح يؤثر بهدوء على أدائه الوظيفي وحياته. في النهاية بمرور الوقت ، ستبدأ أجزاءها الميكانيكية في التآكل وتتسبب يجب أن يكون لدى الجدول البلازما CNC وشركة تصنيع شعلة البلازما إرشادات وتعليمات الصيانة لعدد مرات أداء الصيانة الوقائية وكذلك كيفية القيام بذلك.

تساعد الصيانة الوقائية الروتينية على تقليل فرصة الحاجة إلى إصلاحات في حالات الطوارئ أو تجربة توقف غير متوقع من شأنه أن يبطئ الإنتاج وقد يؤثر على الربحية.

هل يجب أن تقوم بتصنيع الألمنيوم مع قاطع البلازما CNC؟

يعد قاطع البلازما CNC مجرد واحدة من العديد من الأدوات المتاحة لتصنيع المواد المتاحة في السوق. قد تكون بعض أدوات التصنيع (مثل الليزر أو WaterJet) مثالية لتصنيع مواد معينة على الآخرين. على الرغم من أن قطع البلازما السابقة قد لا يكون دائمًا الخيار الأفضل لتصنيع الألمنيوم ، إلا أن أنظمة قطع البلازما الحديثة اليوم هي وسيلة فعالة من حيث التكلفة وفعالة لخفض الألمنيوم. من خلال التعليم حول قواطع بلازما CNC الحديثة اليوم ، يدرك المزيد والمزيد من الناس أن البلازما قد تكون خيارًا رائعًا لتصنيع الألمنيوم.

كما يشير المصنع ، هناك العديد من المفاهيم الخاطئة الشائعة حول استخدام البلازما لتصنيع الألومنيوم ، "المفهوم الخاطئ رقم 1-الألومنيوم ليس مرشحًا جيدًا لتكون مقطوعة في البلازما لأن المادة لا يمكن أن تقف أمام اللهب ؛ وقال بوب فيرنيكولا ، مدير الأعمال ، إن المسامية واضحة على حافة المقطوعة. هذه مسألة من اختيار الغاز. وقال فينيكولا ... "مع الاختيار المناسب للغازات ، يمكنك الحصول على ميزة لطيفة للغاية على الألومنيوم مع البلازما".

وقال براندت: "لم يدرك الناس أن الناس لم يدركوا مقدار البلازما ، حتى في السنوات الخمس إلى الست الماضية". ‘مع أحدث أنظمة البلازما عالية الأداء ، فإننا نحتفظ بتحملات ممتازة على جميع سماكة ومواد الصفيحة. يعد تباين الزاوية على الألومنيوم جيدًا في الواقع ، حتى بالمقارنة مع الفولاذ الطري وغير القابل للصدأ. "... السوء فهم رقم 3-يترك لوحة الألمنيوم البلازما فوضى صعبة التنظيف على سطح المادة. وقال جوليان: "عند إعداد قطع البلازما بشكل صحيح ، يجب ألا يكون هناك أي خبث سطحي أو أي شيء للتنظيف أكثر من أي عملية أخرى". مع البلازما ... تحصل أشعة الليزر على سرعتها من رد فعل طارد للحرارة عندما تقطع الفولاذ الطري. يستخدم التفاعل الطارد للحرارة الأكسجين باعتباره غاز المساعدة ، ولكن هذا يؤدي إلى مشاكل في معالجة الألومنيوم. لا يمكن استخدام الأكسجين في الألمنيوم المقطوع بالليزر-هناك حاجة إلى النيتروجين ذو الضغط العالي بدلاً من ذلك ... "بسبب ذلك ، لا تحصل على فائدة التفاعل الطارد للحرارة ، لذا فإن سرعات القطع أبطأ بكثير وتستخدم كمية هائلة من وقال جوليان إن النيتروجين ، لدرجة أن تكاليف التشغيل للقطع أعلى بكثير ". "لذلك هو عكس ذلك تمامًا على الألمنيوم - يوفر قطع البلازما فوائد هائلة في التكلفة على الليزر." "من خلال حساب العوامل المختلفة التي تؤثر على تصنيع الألومنيوم واستخدام أحدث تقنيات البلازما CNC ، يمكن للمستخدمين الحصول تجربة التصنيع.

أخطاء بلازما CNC الشائعة وكيفية تجنبها

سواء كنت جديدًا على قطع البلازما CNC ، أو محترفًا من ذوي الخبرة ، يمكن أن تحدث أخطاء أثناء عملية القطع. ولكن عندما تحدث الأخطاء ، فإن ذلك يعني عادة التوقف عن العمل المكلف في ورشة العمل ، والمواد المهدرة ، وربما العملاء المحبطين. لحسن الحظ ، هناك العديد من أخطاء قطع البلازما الشائعة التي يمكن تجنبها تمامًا. من خلال تسليح نفسك بالمعرفة وتنفيذ أفضل ممارسات قطع البلازما CNC ، يمكنك تقليل أو القضاء على حدوث أخطاء قطع ، وبالتالي يزيد من الكفاءة والجودة لزيادة الربحية.

لا تستخدم المواد الاستهلاكية حتى تحترق

يمكن أن يسمى ذلك باستخدام المواد الاستهلاكية "حتى تهب. علامة شائعة على أن المواد الاستهلاكية التي يجب استبدالها هي انخفاض جودة القطع. عندما تبدأ في ملاحظة ذلك ، من الأفضل استبدال المواد الاستهلاكية على الفور بدلاً من محاولة استخدامها حتى تنفد تمامًا. إذا كنت تستخدمها حتى تحترق ، فقد يؤدي ذلك إلى تلف نظام البلازما CNC وغيرها من المشكلات الرئيسية.

القطع بسرعة كبيرة أو بطيئة جدًا

لن يقتصر الأمر على قطع أسرع أو بطيء جدًا لاستخدام مواد الاستهلاك الخاصة بك بشكل أسرع من اللازم ، ولكنه سيؤدي أيضًا إلى مشاكل أخرى أيضًا. على سبيل المثال ، إذا قطعت بسرعة كبيرة أو بطيئة جدًا ، فستتأثر جودة القطع سلبًا. لإنتاج أعلى جودة ممكنة ، استخدم الاستهلاك المناسب للمواد التي تقطعها وتقطعها بالسرعة المناسبة.

مجموعة شعلة البلازما غير صحيحة

النظافة والدقة هي اسم اللعبة عندما يتعلق الأمر بتجميع شعلة البلازما. يجب أن تتوافق جميع الأجزاء ويجب ألا تُجبر الأجزاء على المحاذاة. عندما تتناسب جميع الأجزاء معًا بشكل صحيح وبشكل مريح ، تم تجميع الشعلة بشكل صحيح. بالإضافة إلى ذلك ، النظافة مهمة لضمان أن تتناسب الأجزاء معًا بشكل جيد ، مما يضمن التلامس الكهربائي المناسب. عند تجميع الشعلة الخاصة بك ، استخدم قطعة قماش نظيفة لتقليل الغبار والزيت على الأجزاء وتأكد من عدم الإفراط في تشكيل الأجزاء.

ثقب منخفض جدا

كما نعلم ، فإن المسافة بين طرف الشعلة والمواد التي يتم تصنيعها بشكل كبير تؤثر على جودة القطع. يرتكب العديد من المصنعين خطأ ثقب منخفض للغاية مما يؤدي إلى بقاء المعدن المنصهر - ليس جيدًا. يمكن تجنب ذلك عن طريق استخدام التحكم التلقائي في ارتفاع الشعلة (ATHC) - جميع نظام أتمتة Machitech يأتي مع ATHC.

الحفاظ على تدفق الغاز والبرود السليم

غالبًا ما تكون الصيانة الروتينية واحدة من أفضل الطرق لتمديد عمر الأداة. الشيء نفسه ينطبق على قاطع البلازما CNC. يوصى بفحص تدفق الغاز والبرودة مرة واحدة يوميًا للتأكد من أنه مناسب ودقيق. إذا لم يكن التدفق كافياً ، فقد يقلل من حياة المواد الاستهلاكية.