أساسيات ثني الفرامل قياس مناسب للأجزاء المشكلة

أود هذا الشهر أن أتناول القياس الصحيح للأجزاء المشكلة حيث تلقيت عدة رسائل بريد إلكتروني من جميع أنحاء العالم تطلب هذا النوع من المعلومات. لقد اخترت اثنين للعمل منه ، واحد من مصر والآخر من الولايات المتحدة.

الأسئلة

من مصر. أتمنى حين تصلك رسالتي أن تكون بخير. هذه ضياء من مصر.

هل يمكن أن تنصحني فيما يتعلق بممارسة القياس الصحيحة لبضع أنفاس محددة من أنماط ثني الهواء للحصول على أبعاد وزوايا الانحناء الصحيحة؟ إحداها منحنى 90 درجة والآخر هو زاوية حادة ، منحنى 30 درجة. لكليهما ، أحتاج للقياس من الحافة إلى المنحنى (انظر الشكل 1).

لدي أيضًا إزاحة 90 درجة مع إزاحة خطوتين ، وأحتاج إلى القياس من ثني إلى ثني ؛ تنحنح مغلق ومفتوح (قياس من الحافة إلى الانحناء) ؛ وأخيرًا منحنى U (قياس من منحنى إلى منحنى) مع خطوتين الانحناء (انظر الشكل 2).

من الولايات المتحدة ، هل هناك معيار صناعي لقياس الأجزاء بعد الانحناء في مكابح الفرامل؟ على سبيل المثال: إذا كان لديّ فولاذ سمك 1 × 8 بوصة ، يشير الرسم إلى أن خط الانحناء هو 1 بوصة من الحافة ، والملاحظات الموجودة على الرسم تشير إلى الانحناء إلى 90 درجة ، ما هي الطريقة الصحيحة تحقق من 1 بوصة بعد الانحناء - داخل المنحنى أو الخارج ، والذي يتضمن سمك المادة؟

هذا يعتمد

الإجابة الأساسية لكل هذه الأسئلة هي نفسها: كل هذا يتوقف على التسامح المطبق وكيف يتم استدعاء البعد على المخطط أو رسم CAD أو الرسم. على سبيل المثال ، في بعض الأحيان يتم تقديم المعلومات على المطبوعات CAD. 1.000 في. من المفترض أن يكون الخط هو خط الانحناء والبعد الخارجي 1.125. ، كما هو موضح في الطباعة كـ "bend (direction) 1.000 (1.125)."

على الرغم من أن هذه المعلومات ذات أهمية كبيرة لكل من المشغل ومراقبة الجودة ، فقد لا تزال مفقودة. عادةً ما يكون توفير هذه البيانات وفقًا لتقدير المهندس أو المبرمج. ثم مرة أخرى ، في بعض الأحيان في عمليات أصغر ، يتعلق الأمر بمعرفة احتياجات زملائك في العمل.

داخل أو خارج الأبعاد

ما لم يذكر خلاف ذلك ، من الممارسات الشائعة في العمل الدقيق أن يتم استدعاء الانحناءات بين الأسطح الخارجية للجزء. لماذا ا؟ هذا ببساطة هو الأدق والأسهل في القياس ، وهي الطريقة التي يتم بها استدعاء الأجزاء على عناصر Diaa في الشكلين 1 و 2.

ولكن بعد ذلك في بعض العمليات ، يكون التسامح ليبراليًا - على سبيل المثال ، في حدود 1 إلى 16 بوصة - مثل عند تكوين صناديق شاحنات قلابة أو إطار قاطرة وأجزاء الكابينة. في كثير من الأحيان تسمى هذه الوظائف بالأبعاد الداخلية. بسبب تسامحهم ، يجب أن يكونوا "سيئين للغاية" لعدم العمل. في هذه الحالات ، يتم فحص أبعاد الأجزاء باستخدام مقياس شريط قياسي ، وليس الأداة الأكثر دقة ولكن الوظيفية للعمل في متناول اليد.

ولكن في العالم الدقيق ، يتم استدعاء البعد عادة إلى السطح الداخلي لشغل الشغل. كما ترى في الشكل 3 ، فإن خط الانحناء قد ابتعد عن السطح الداخلي للانحناء ؛ المسافة التي ينقل فيها خط الانحناء كنسبة مئوية من نصف القطر وزاوية الانحناء.

قياسات زاوية الانحناء الحاد

الآن ، دعونا ننظر إلى الانحناء الحاد في الشكل 1. ويمكن قياس هذا بشكل صحيح بطريقتين مختلفتين: إلى قمة الانحناء أو على سطح نصف القطر. مرة أخرى ، هذا يعتمد على ما يحدده المهندس أو رسام. ولكن قياس واحد هو أسهل بكثير من أداء أخرى.

القياس إلى قمة الانحناء هو ذاتي إلى حد ما دون أدوات متخصصة مثل المقارنة البصرية. بدون هذه الأدوات ، يمكنك القياس إلى القمة عن طريق تعيين مربع قابل للضبط على بُعد القمة المطلوب ثم انزلاق حافة مستقيمة لأعلى لتلبية الحافة السفلية للشفرة المربعة القابلة للضبط. يمكنك أيضًا وضع منقلة على المنحنى وقياس العين باستخدام زوج من الفرجار. وفي كلتا الحالتين هو تقدير جيد في أحسن الأحوال.

يمكنك قراءة قراءة أكثر دقة للانحناءات الحادة من خلال القياس من الحافة إلى نصف القطر الخارجي ، بدلاً من قمة الانحناء. ومع ذلك ، خلال 40 عامًا في التجارة ، وجدت أن استدعاء بُعد للنصف الخارجي غير شائع إلى حد ما. على الرغم من أن بُعد نصف القطر الخارجي نادراً ما يُعطى على المطبوعات ، يمكنك حسابه باستخدام صيغة الإزاحة الخارجية أو OSOS (انظر الشكل 4).

OSOS = {(Rp + Mt) / [الظل (زاوية الانحناء المدرجة / 2)]} - (Rp + Mt)

Rp = نصف القطر الداخلي ، سواء كان كذلك

دائرة نصف قطرها لكمة أو دائرة نصف قطرها العائمة

جبل = سمك المواد

توفر هذه الصيغة لكل من مشغل الفرامل الصحافة وفني مراقبة الجودة عددًا ثابتًا ودقيقًا للقياس - لا مزيد من التقديرات. قم بطرح OSOS من البعد من الحافة إلى القمة المسمى على الطباعة ، وستجد بالضبط ما يجب أن يكون عليه البعد من الحافة إلى نصف القطر.

تنحنح القياس

تشكيل hems هو واحد من تلك الجوانب من الصفائح المعدنية التي تعتمد للغاية المشغل. ضرب تنحنح فقط الحق والأرقام العمل. ضربه ليونة أو أصعب من اللازم ويتغير البعد شفة. لحسن الحظ ، نادراً ما يتم تحديد الهيم على حواف مشدودة. عادةً ما تكون أدوات التقوية أو توضع على الجزء لأسباب تتعلق بالسلامة ، مثل إزالة الحافة الحادة. ولكن قد يتم تحديدها في حدود التسامح الشديد عندما تشارك أجزاء التزاوج.

أفضل طريقة لقياس الهيم ، من نصف القطر الخارجي إلى حافة الحافة ، هي مع لوحة السطح ، وكتلة الزاوية ، ومقياس الارتفاع. ضع نصف القطر الخارجي للطرف على لوحة السطح ، امسك الجزء مقابل كتلة الزاوية ، وأخذ القراءة من لوحة السطح إلى حافة المنحنى باستخدام مقياس الارتفاع.

هذا بالطبع قد لا يكون خيارًا إذا لم يكن لديك أجهزة القياس هذه. في هذه الحالة ، يمكنك استخدام الفرجار لقياس من دائرة نصف قطرها خارج الحافة إلى الحافة. هذا يقودنا إلى الاستخدام الصحيح للفرجار أنفسهم.

الفرجار المعايرة والاستخدام

يعتقد الكثيرون أن 1.000 في. يمكن وضع كتلة القياس بين فكي الفرجار ، وإذا كانت القراءة 1.000 بوصة ، كل شيء على ما يرام. للنظر في المعايرة بهذه الطريقة هو خطأ.

بدلاً من ذلك ، استخدم الفرجار واستخدم دبوسًا قياسيًا لمراقبة الجودة بطول معروف - 3.000 بوصة ، على سبيل المثال. تحقق من المعايرة باستخدام دبوس في أعلى وأسفل فكي الفرجار. إذا كان هناك أكثر من 0.005 في. الخطأ بين الجزء العلوي والسفلي من الفكين ، وضبطها باستخدام مسامير مجموعة اثنين على رأس رأس الفرجار. تحتاج إلى ضبطها حتى يصل الخطأ إلى 0.005 بوصة أو أقل ، مع ضمان استمرار حركة الرأس بحرية على طول جسم الفرجار.

هناك طريقة جيدة لبدء التشغيل وهي تشديد الخناق اللولبيين بشكل خفيف ثم التراجع عن مسامير الضبط الثامنة إلى ربع دورة. قد يعمل هذا في المحاولة الأولى ، أو قد يستغرق عدة محاولات لإزالة الخطأ.

جسم الفرجار لا يتحرك ، لذلك الخطأ في فكي الفرجار هو في رأس الأداة. لهذا السبب وحده ، يجب أن تمسك بدورك ضد جسم الفرجار وأنزلق الرأس لأعلى للجزء لأخذ القياس. لذلك في حالة القياس المنحنى الحاد من Diaa في الشكل 1 ، يجب على الفني وضع جسم الفرجار على نصف القطر الخارجي ، ثم حرك الرأس لأعلى إلى الحافة.

لأن جسم الفرجار ثابت ، يمكنك استخدامه كمربع ؛ وإذا قمت بضبط الخطأ من رأس الفرجار ، فيمكنك استخدامه كمجموعة من المتوازيات. لماذا يجب أن تهتم؟ يمكنك التحقق بسرعة للتأكد من أن ميزة جزء - قسم قبعة ، على سبيل المثال - مربعة أو متوازية مع التحقق من بعدها (انظر الشكل 5). صحيح أنك لن تتأهل بهذه الطريقة ، ولكن كتحقق سريع للاتساق أثناء التشغيل ، لا يمكن التقليل من قيمتها.

أبعاد شفة لا مثيل لها

هذه ليست أصعب للتحقق من أي قياس آخر إذا كان لديك الأدوات الصحيحة. النظر في منحنى مفتوح 3 درجة ، كما هو مبين في الشكل 6.

لقياس هذا ، تحتاج إلى لوحة السطح ، كتلة زاوية ، ومقياس الارتفاع. على نفس القدر من الأهمية للأدوات هو كيفية عقد الجزء. الإمساك بالجزء مقابل كتلة الزاوية بشكل غير صحيح - أي عند الانحناء بزاوية 90 درجة مقابله - سيتم إمالة المنحنى المفتوح ثلاثي الدرجات ويتسبب في أخذ مقياس الارتفاع للقياس من الحافة الداخلية للمادة ، مما يؤدي إلى قراءة سيئة. إن ثني 3 درجات عموديًا على كتلة الزاوية ، كما هو موضح في الشكل 7 ، سيتيح قياس الارتفاع مسطحًا عند حافة المادة ، وبالتالي يعطيك قراءة صحيحة.

مزيد من المعلومات أفضل

هناك العديد من طرق القياس لضمان القياس الصحيح والجودة الجيدة ، ولكن هل هناك معيار صناعي؟ ليس صحيحا. لدينا فقط بعض القواعد والممارسات العامة التي تتعلق بأي مجال من التجارة التي تعمل فيها.

ومع ذلك ، حتى في ظل أقل تسامح وقياس ، فكلما تم تقديم مزيد من المعلومات لأولئك الذين يقومون فعليًا بالتصنيع ، كلما كانت أجزاءك أسرع وأكثر دقة. لا يوجد أي سبب على الإطلاق ، مع القليل من العناية والكثير من المعرفة ، لا يمكن إنتاج أجزاء مثالية.