أساسيات المكابح: الثني عبر الحاشية

  كيفية تطبيق وظائف الانحناء لجزء عازمة وطوقه

  شكل 1

تعمل عملية القارئ على ثني الحافة المغلقة أولاً ، ثم تجعل انحناء 90 درجة على اثنين من سماكة المادة.

  سؤال: لدينا عميل يطلب منا ثني الحواف (انظر الشكل 1). لدينا اثنين من السيناريوهات: 14 عيار مدلفن على الساخن مخلوط ومجلفن ، و 12 مجلفن. نحن نصنع الحاشية ، ثم نثني عبر المادة المزدوجةسماكة. كيف أقوم بحساب خطوط الانحناء على شيء من هذا القبيل؟ ما دائرة نصف قطرها يمكنني استخدامها؟ ما عامل K- الذي أستخدمه؟

  الإجابة: لنبدأ بالنظر إلى الحاشية. في حين أن أولئك في تجارة الصفائح المعدنية يشكلون العشرات من أنواع مختلفة من الذراعين والدروع ، فإن معظمها عفا عليها الزمن ، وثلاثة فقط هي في الاستخدام العام. ليس هذا "بيتسبرغ" أو "مزدوج"لم تعمل اللحامات. فعلوا ، وفي بعض الحالات ، لا تزال تستخدم. انها مجرد تلك التكنولوجيا قد انتقلت.

الثلاثة المتبقية هي مسطحة (وتسمى أيضا بالارض أو مغلقة) تنحنح ، والدموع ، والحافة مفتوحة. وعادة ما تستخدم هذه الثلاثة لإنشاء المقويات لتعزيز شفة أو ثني أو استخدامها لأسباب السلامة أو مستحضرات التجميل. الحاشية المسطحة هيالأكثر شيوعًا ، والدمعة عبارة عن هدب خفيف الضغط يخلق قناة هوائية على طول طول المنعطف. الحاشية المفتوحة هي فقط مفتوحة. الجانبين من هدب لا تلمس أبدا.

  ويبين الشكل 2 أكثر ثلاث حواف شيوعًا ، بالإضافة إلى هدب الحبل. من الأربعة المعروضة في الشكل ، والمغلقة هي الأكثر شيوعا. الحافة المفتوحة هي الثانية في الثانية. أصبحت الحواف المفتوحة أكثر شعبية بسبب كل المعالجة الكيميائية ،مثل التخميل ، وطلاء تحويل الكرومات ، والنقش ، الشائعة في متجر اليوم. هذه تترك بقايا يمكن في بعض الأحيان أن يكون من الصعب جدا إزالتها.

  يبدو أنك تعمل مع هدب مغلق ، والذي يحتوي على نصف قطره داخل الانحناء. يبلغ إجمالي استطالة هذه الحافة 43٪ من سماكة المادة ، في ظروف مثالية.

  الكلمة الرئيسية هنا مثالية. ضرب هدب هارد جدا ويزداد الاستطالة ؛ تضربه ليونة وتصبح الاستطالة أصغر. غالبًا ما يكون من أفضل الممارسات فقط إجراء اختبار للاكتساب للحصول على أفضل البيانات. وينطبق الشيء نفسه على كليهماالدمعة والحزوت مفتوحة.

  سألت أيضا عن K-factor ، الذي صادف أن يكون واحدا من أكثر المصطلحات استخداما في الصفائح المعدنية الدقيقة. عامل K ، بينما عامل مهم جدا لحساب استطالة الانحناء ، هو مجرد ذلك - وهو عامل. عامل K.في حد ذاته هو مضاعف يستخدم لحساب المركز الجديد للمحور المحايد بعد إعادة تشكيله. القيمة نفسها هي نسبة مئوية تعتمد على كل من نوع المادة وطريقة تشكيلها.

  متوسط ​​القيم المضاعف القياسية من الرسم البياني في الشكل 3 وتحصل على 0.446. قم بضرب سماكة المادة بواسطة معامل K-factor هذا 0.446 وتجد الموقع التقريبي للمحور المحايد داخل المادةسمك في منعطف ، حيث لا يوجد ضغط ولا استطالة. إذا كنت تعمل مع الفولاذ المدلفن على البارد بسماكة 0.060 بوصة ، فسيكون المحور المحايد عند حوالي 0.0267 بوصة في سماكة المادة ، كما تم قياسه منداخل السطح من الانحناء (0.060 × 0.446 = 0.0267).

  وهو جزء صغير ولكنه مهم من المعرفة الباطنية لتجارة الصفائح المعدنية. يطبق معامل K هذا على المعادلة التي تحسب بدل منحن (BA):

  BA = [(π / 180) × داخل نصف قطر الانحناء] +

الشكل 2

من بين جميع الأشكال النموذجية التي تشكلت في محلات اليوم ، تكون الحواف المسطحة أو المغلقة أكثر شيوعًا.

{[(π / 180) × عامل K) × سماكة المادة} ×

زاوية الانحناء التكميلية

مبسطة لمعادلة يمكنك لكمة في أي آلة حاسبة ، وباستخدام 0.446 كعامل K ، لدينا:

BA = [(0.017453 × داخل دائرة نصف قطرها بيند) +

(0.0078 × سمك المادة)] ×

زاوية الانحناء التكميلية

عند هذه النقطة ، دمجت صيغة بدل الانحناء تحوُّل المحور المحايد. الآن قم بحساب القيم للنكسات الخارجية (OSSB) ، وأخيرًا ، خصم الانحناء (BD) - وهو إجمالي مقدار الاستطالة لمنح بيني.

OSSB = [تان (درجة زاوية الثني مكملة / 2)] × (سمك المادة + داخل دائرة نصف قطرها بيند)

BD = (OSSB × 2) - درجة البكالوريوس

  يتم حساب انحناءات 90 درجة مائلة كما أن جميع وظائف الانحناء هي. أنت تقوم بدمج ثخنتين من المواد - "انحناء مزدوج". هنا ، يكون نصف القطر الداخلي من المادة الخارجية هو نفس نصف قطر المادة الداخلية.

  بمجرد تحديد نصف القطر الداخلي للمادة الداخلية ، يمكنك ببساطة إضافة سمك المادة إلى ذلك ، ويكون لديك نصف القطر الداخلي من المادة الخارجية. ثم استخدم هذه القيم لحساب وظائف منحنى كالمعتاد ، فقط معاثنين من القيم داخل الشعاع.

  في حالة 14 غا الخاص بك. (0.074-in.) مادة ، عليك أولا حساب عامل استطالة هيم بتضرب 43٪ بسماكة المادة: 0.074 × 0.43 = 0.031 بوصة. وهذا يعني أن الحافة المسطحة الخاصة بك ستطيل المادة عن طريق0.031 بوصة ، وهذا يحتاج إلى حساب في تخطيط نمط مسطح.

الشكل 3

يصف K-factor المدى الذي يتحول إليه المحور المحايد باتجاه السطح الداخلي المنحنى أثناء التشكيل.

يوضح هذا متوسط ​​عوامل K للمواد المختلفة. متوسط ​​هذه ، ولديك عامل K-0.446.

بعد ذلك ، حدد نصف قطر الانحناء الداخلي من أجل الانحناء الداخلي 90 درجة استنادًا إلى الأدوات المتاحة ونهج التشكيل الذي تختاره (راجع "خيارات التشكيل" أدناه). في تشكيل الهواء ، يشكل نصف قطرها الطحلبي الطبيعي كنسبة مئويةمن عرض الموت. بالنسبة للفولاذ المدلفن على البارد 60،000-PSI ، مادة خط الأساس لدينا ، يتشكل نصف القطر عند حوالي 16٪ من عرض القالب.

  في هذا المثال ، سنتمسّك مع النسبة المثلى من واحد إلى واحد في الداخل من نسبة نصف قطرها إلى نسبة سماكة المواد ونحدد دائرة نصف قطرها الداخلي من 0،074 بوصة للانعكاس الداخلي 90 درجة. يتم حساب استطالة منحنى 90 درجة الخارجيباستخدام نصف قطر داخلي يبلغ 0.148 بوصة ، نصف قطر يساوي نصف قطر خارج المنعطف 90 درجة الأول. (مرة أخرى ، تقوم بحساب الشعاع الخارجي عن طريق إضافة سمك المادة إلى نصف قطر الانحناء الداخلي ، في هذه الحالة: 0.074 + 0.074 =0.148 بوصة.).

  قم بتشغيل هذه المتغيرات من خلال المعادلات الموضحة مسبقًا ، ويجب أن تجد أن الانحناء الداخلي 90 درجة لديه BD يبلغ 0.128 بوصة ، بينما يكون الانحناء الخارجي له BD يبلغ 0.160 بوصة.

  إنشاء خطوط بيند

  لتطوير الشقة ، تحتاج إلى دمج ثلاثة خصومات ، واحدة لكل خط منحني: الانحناء الداخلي 90 درجة (0.128-in. BD) ، والانحناء الخارجي 90 درجة (0.160-in. BD) ، واستطالة الحاشية المغلقة (0.031-in. الاستطالة).

  لتطوير النمط المسطح ، قم أولاً بإضافة الأبعاد الخارجية - أي جميع الأبعاد التي تشكل جانبًا واحدًا من الصفائح المعدنية ، كما لو كان الجزء مكشوفًا ومستويًا. هناك عدة طرق لإنشاء مسطح فارغ.

  الحاشية والثنيان كلهما متوازيان مع بعضهما البعض ، مما يعني أن كل الاستطالة تحدث في بُعد واحد - فقط على طول الفراغ المسطح ، وليس العرض. لذلك نحن بحاجة لطرح جميع الخصومات الثلاثة من فارغ مسطحالطول. هذا يزيل إجمالي كمية المواد التي ستستمر أثناء التشكيل. عندما يتم تشكيل هذا الفراغ ، فإنه سوف يستطيل وينتهي مرة أخرى في البعد المحدد أصلا.

  الآن تحتاج إلى تحديد موقع خطوط الثني الثلاثة: مرة أخرى ، واحدة من أجل انحناء 90 درجة الداخلية ، وآخر من 90 درجة منحنى الخارجي ، وواحد آخر للحافة.

  قبل وصف هذا ، دعنا نتراجع: ما الذي يحدث بالضبط عند خط الانحناء أثناء التشكيل؟ وحيث أن طرف اللكمة ينطبق على خط الانحناء ويشكل قطعة الشغل ، فإن المعدن يستطيل بواحد من انحناء ؛ نحن نصف حسابمن تلك الاستطالة أمام خط الانحناء والنصف الآخر خلف خط الانحناء. وينطبق الشيء نفسه على الحافة المغلقة - مرة أخرى ، في الأساس انحناء نصف قطر. نحن نمثل نصف استطالة الحافة على جانب واحد من خط الانحناء ، النصفمن جهة أخرى. يجب أن يعكس التخطيط المسطح النهائي هذا ، مع خط الانحناء الذي يقسم منطقة الاستنتاج المنحني إلى النصف.

  قد يبدو هذا الجزء المجزأ معقدًا ، ولكنك في الواقع تقوم بتطوير النمط المسطح وتؤسس خطوط الانحناء كما تفعل مع أي وظيفة أخرى: قم بقياس الأبعاد المحددة ثم اطرح استقطاعات الثني ، حسب المكانهذا الانحناء هو من جانب. فقط تأكد من كل منعطف يستخدم خصم ثني الصحيح.

  لإنشاء خط الانحناء الداخلي (أصغر نصف قطر) 90 درجة ، اطرح نصف انحناء من البعد الخارجي للشفة. لإنشاء خط تنحنح المنحني ، إضافة اثنين من أبعاد خارجية حتى تنحنح ، ثم طرح نصفبدل استطالة هدرجة وخصلة الانحناء كامل للانحناء الداخلي 90 درجة. وأخيرًا ، لتحديد خط منعطف منحنى 90 درجة الخارجي ، قم بإضافة الأبعاد الخارجية للحواف السابقة ، وطرح نصف انحناء من أجلالانحناء الخارجي 90 درجة ، وبدل الاستطالة الكامل للحافة المسطحة ، وخصم الانحناء الكامل للانحناء الداخلي 90 درجة.

  تخطيط المخطط المسطح هو علم مرئي. من الصعب وضع الكلمات ، من السهل إظهارها.