أساسيات الفرامل الصحافة: 10 نصائح للألمنيوم الانحناء السفلي

الانحناء السفلي ليس شائعًا كما كان من قبل ، ولكن يجب أن يظل المشغل المطلع قادرًا على القيام به بكفاءة وأمان

يمكن أن يعمل الانحناء السفلي بشكل جيد لبعض درجات الألومنيوم ، ولكنه يتطلب مشغلين على دراية يدركون تمامًا طريقة الانحناء ويعرفون الاحتياطات التي يجب اتخاذها.

في القاع ، هناك خلوص الزاوية بين لكمة ويموت. اللكمة تنزل وتلتف المادة حول أنفها. بينما تستمر اللكمة في الضغط ، يتم دفع المواد للأسفل لتتوافق مع زاوية القالب.

سؤال:لا يزال فريقنا يعاني من بعض المشاكل في الإفراط في الإنفاق ، على الأقل في بعض المواد والأجزاء. بدأنا مؤخرًا في ثني أجزاء معينة للتأكد من أن زاوية الانحناء 90 درجة بالضبط. نتيجة لذلك ، نحن نفكرقاع جميع الألومنيوم. هناك نقاش جيد بين الطرفين. هل هذه فكرة جيدة أم فكرة سيئة؟ ما هي مزايا وعيوب الأدوات والآلات والسلامة والإنتاجية؟

إجابة:يمكن القيام بالانحناء السفلي بدرجات ألومنيوم أكثر نعومة ، مثل سلسلة H. بافتراض أن مشغلي فرامل الضغط لديهم فهم كامل للقاع وأنهم قادرون على تنفيذ العملية بأمان ، إليك قائمة بأفضلالممارسات التي يجب أن تساعد.

1. انتبه للدرجة. بالنسبة للألمنيوم ، كلما كانت الدرجة أصعب ، زادت كمية الزنبرك التي ستحتاج إلى التعامل معها ؛ قد لا يحمل الألمنيوم الناعم أي زنبرك على الإطلاق.

2. احترس من التجعيد على طول خط الانحناء. يفقد الألمنيوم سلامته بشكل عام إذا كانت المادة مجعدة. إذا قمت بصنع أجزاء من الطائرة بهذا التجعد على طول خط الانحناء ، فإن ذلك وحده سيجعل الأجزاء غير مقبولة.

تأكد من أن حمولة الثقب - أي القوة التي يتطلبها الثقب لثقب سطح المادة - تتجاوز حمولة التشكيل. يبدو كما لو أن المشغلين لديك يعملون بأطنان عالية ، مما يزيد من احتمال حدوث ضرر منالانحناء السفلي.

لمزيد من المعلومات حول هذا ، أوصي بثلاث مقالات متاحة في أرشيف ffatorator.com ، والتي يمكنك العثور عليها عن طريق كتابة العنوان في شريط البحث: \"تشكيل الألمنيوم على مكبح الصحافة: الانحناء حاد ، ليس ناعمًا ، \" \" كيف يتحول الانحناء الهوائيحاد ، \"و \" الأركان الأربعة لحد حمولة الفرامل الصحافة. ​​\"

أوصي بشدة بمراجعة مواصفات المادة للحصول على الحد الأدنى المقبول داخل نصف قطر الانحناء. بالنسبة للجزء الأكبر ، يوصى بعلاقة 1 إلى 1 من سماكة المادة إلى داخل الانحناء ونصف القطر ، وفي بعض الحالاتقد يبطل نصف القطر ضمان المواد.

3. تجنب طرف اللكم الضيق جدًا. استخدم نصف قطر طرف الثقب الأقرب إلى سمك المادة قدر الإمكان. كن حذرًا لتجنب القطع ، والذي يحدث عندما يخترق الأنف المثقوب المحور المحايد لسمك المادة- عمق اختراق أقل من سمك المادة.

4. احترس من الانتشار أو التصدع. القاع ، خاصة إذا كان الانحناء حادًا ، يجعل الحبوب في الألومنيوم أكثر عرضة للانتشار أو التشقق. كلما اقتربت من تلك العلاقة 1 إلى 1 - مع نصف قطر الانحناء الداخلي ،سمك المادة ، وقطر طرف الثقب أقرب ما يمكن إلى التساوي - كلما قل احتمال حدوث هذا التشقق على السطح الخارجي للانثناء. بغض النظر ، قد لا تزال بحاجة إلى الانتباه إلى اتجاه الحبوب. أيضا ، إذا كان الجزء لديه\"النهاية المحببة ، \" تأكد من تحبيبها عكس اتجاه مادة الحبوب.

5. لا يمكنك استخدام الثنية لتعويض الزنبرك. لأنه لا يجب أن تجعد الانحناء في مركزه ، كما تفعل مع نصف قطر انحناء أو حادة ، فلن تتمكن من استخدام هذا التجعيد كوسيلة للتعويض عنسبرينغ باك كما يمكنك إذا كنت تعمل مع الفولاذ الطري. الطريقة الوحيدة لثني الألمنيوم السفلي هي استخدام لكمة 88 درجة. لكمة بزاوية 85 درجة ستأخذ الانحناء بعيدًا. هذا يعني أنه لا يمكنك تحقيق ما يكفي من سبرينجباك سلبي(الربيع) لدفع الانحناء إلى زاوية 90 درجة.

وهذا يعني شيئين: أولاً ، ما لم يكن عامل التشغيل ماهرًا جدًا ومعروفًا ، فلن يتمكن من ثني قطعة من المواد التي يتجاوز فيها سبرينج باك درجتين. هناك طرق لتجاوز حد الدرجة 2 هذا بـ 88- درجة لكمة ، ولكن ليس كثيرًا. ثانيًا ، يُفضل استخدام القاع لمواد قياس الضوء والانحناءات 90 درجة.

6. خذ في الاعتبار الزاوية الزاوية. بافتراض أنك تستخدم قالب 90 درجة ولكمة 88 درجة ، سيكون لديك درجتان من الخلوص الزاوي. في القاع ، نحاول مطابقة زاوية الثقب مع زنبرك المادة.

للتعامل مع الانحناءات التي تحتوي على كميات مختلفة من الزنبرك مما تسمح به الخلوص الزاوي - لنقل درجة واحدة فقط من الزنبرك بدلاً من درجتين - ستحتاج إلى الغش قليلاً. قم بشراء لفافة من الفينيل بحجم 1⁄8 بوصةالشريط ، أرخص كان ذلك أفضل. ضع قطعة عالية على وجه اللكمة. هذا له تأثير تغيير زاوية الثقب.

سيستخدم معظمهم شريطًا لاصقًا ، والذي يعمل لفترة ولكن يحتاج إلى استبداله بانتظام. لن يحتاج شريط التنقيط ، المصنوع من الفينيل ، إلى استبداله كثيرًا ، على الإطلاق.

لاحظ أنه نادرًا ما ستتمكن من استخدام الشريط على جانبي اللكمة. هذا لا يعمل عادة. أيضا ، لا تغطي أبدا كامل لكمة لكمة الشريط. يغير مركز الأداة ، وليس زاوية الثقب.

7. حدد عرض القالب الخاص بك باعتباره منحنى \"الكمال \". يشير هذا إلى الانحناء الذي يتم فيه تحديد عرض القالب من علاقة 1 إلى 1 بين نصف قطر الانحناء الداخلي وسمك المادة. صيغة عرض القالب المثالي هي: (2× سمك المادة) × 3.429435. حتى إذا كان نصف قطر الثقب أقل من 1 إلى 1 ، استخدم هذه الصيغة.

بشكل عام ، نصف قطر أكبر من 120 بالمائة من سمك المادة غير مناسب بشكل عام للقاع. سيكون الاستثناء عند تشكيل انحناءات نصف قطر أكبر في يوريتان ، والتي يمكن أن يكون لها تأثيرات مماثلة لتلك التي في القاع الحقيقيالانحناء.

8. خذ وقتك في إعداد فرامل الضغط. تأكد من أن كل شيء نظيف قبل تثبيت الأدوات. الأهم من ذلك ، تأكد من توسيط اللكمة في القالب ، حتى إذا كنت بحاجة إلى المشي ذهابًا وإيابًا من طرف إلى آخر للتحقق. نظرةأسفل خط الانحناء أثناء إغلاق فجوة الأدوات إلى الصفر. ابدأ بدون حمولة حمولة ، مع لمس الوجوه المثقوبة فقط ، ثم اضغط على الصحافة ببطء. راقب الأدوات حتى تتحرك قليلاً. إذا حدث ذلك ، فأنت بحاجة إلى إعادة تركيز تلك الغاية. إذاتقوم بتحريك أحد طرفي الأداة ، وسوف تقوم بتغيير الطرف الآخر ، لذلك ستحتاج إلى العودة إلى الجانب الآخر من الجهاز والتحقق من المحاذاة هناك. تحتاج إلى القيام بذلك حتى لا ترى أي حركة في الأدوات على أي من الطرفين.

تأكد أيضًا من أن جميع مسامير التثبيت (السرير) قد تم سحبها أو إزالتها حتى لا تحاول توسيط أدواتك باستخدام مسند مشوه أو منحني. لاحظ أيضًا أن النمط القياسي الجديد لأدوات فرامل الضغط ليس لهالقضايا المركزية. هذه ثابتة في الموقع.

9. عند القاع ، قم بإجراء حسابات الانحناء الخاصة بك بناءً على أنف اللكمة ، مع مراعاة عامل زاوية الانحناء / الانحناء ، وهذا يشمل بدل الانحناء وخصم الانحناء. تذكر أن نصف القطر يتوسع قليلاً عند تحريرهمن الحمل أثناء القاع.

ما الزاوية التي يجب عليك تحقيقها قبل تحرير الجزء من الضغط؟ اقسم قيمة الزاوية هذه على قيمة زاوية الانحناء النهائي - على سبيل المثال ، 92/90. تنتج مشكلة القسمة هذه قيمة 1.0222. اضرب هذه القيمة فينصف القطر على أنف لكمة ، ولديك نصف القطر الخاص بك لحسابات خصم الانحناء.

10. سوف تعمل الأدوات الحديثة لفرامل الضغط بشكل جيد للقاع ، بافتراض أنك تختار المجموعة الصحيحة. ومع ذلك ، إذا وصلت إلى القاع بشكل صحيح ، فستتطور حمولة تصل إلى خمسة أضعاف حمولة تشكيل الهواء. لذا يرجى الانتباهأن أدوات المكابح الصحفية الحديثة في المتوسط ​​تبلغ حوالي 70 روكويل — سوف تنفجر في حالة التحميل الزائد.

انتبه أيضًا إلى حد الحمولة لخط الفرامل المركزي. إذا تجاوزت هذا الحد ، فسوف تزعج الكبش ؛ سيبقى السرير مثنيًا بشكل دائم ولن يعد يعكس الطريقة التي كان ينوي استخدامها. أيضا ، احذر من بالوعة حمولة وزيادة خطر تجاوز الحد. مرة أخرى ، أود أن أشير إلى \"الأعمدة الأربعة لحدود حمولة الفرامل الصحفية. \"

تذكر أن القاع يحدث حوالي 20 بالمائة فوق سمك المادة ، كما تم قياسه من أسفل قالب V. لنفترض أن لديك مادة بسُمك 0.062 بوصة ؛ 20 بالمائة من هذا السمك 0.012 بوصة. أضف ذلك إلى سمك المادة0.062 ، وتحصل على 0.074 بوصة ، وهو تقريبًا حيث يحدث القاع في V ويموت في أطوال منحنية تبلغ حوالي 18 بوصة أو أقل.

هذا يعني أنه ، على نصف القطر الخارجي ، يجب ألا ترى أي لمعان أو منطقة أخرى تبدو وكأنها أصيبت بشدة. يجب ألا يكون للقطر الداخلي أي علامات على أنف لكمة تخترق سمك المادة.

إذا كنت تستخدم الأدوات الأمريكية ذات النمط التقليدي ، فإن جميع القواعد نفسها تنطبق مع بعض الإضافات والاستثناءات. أولاً ، تكون هذه الأدوات عمومًا مقواة على السطح فقط على الأنف. إذا كنت تفرط في واحد سوف تميل إلى جعلضجيج عال ، وقطعة كبيرة من الصلب ستضرب الأرض. مع هذا النمط من الأدوات ، هناك فرصة فقط لانفجاره.

أيضًا ، يجب الاحتفاظ بهذه الأدوات في مجموعات ، ويجب أن تواجه جميع الأدوات نفس الاتجاه. إذا قمت بقطع طول لكمة في أقسام ، يمكنك استخدام تلك الأقسام بشكل فردي أو تزاوج معًا ؛ ولكن إذا لم يتم التزاوج معًا في الأصلتقطع ومع الأداة التي تواجه نفس الاتجاه ، قد لا تتزاوج بنجاح مع الأجزاء المقطوعة من الطول الكامل للأدوات. الأمر نفسه ينطبق على يموت. إن مدى دقة الأدوات سيكون لها تأثير كبير على التزاوج النهائيالنتائج.

قاع:خيار قابل للتطبيق

إذا تم كل شيء بشكل صحيح ، يجب أن تلاحظ زيادة في الإنتاج. يؤدي التثبيت السفلي إلى تثبيت زاوية الانحناء ، وسيكون لديك عدد أقل من تنويعات الزاوية والأبعاد بالإضافة إلى عدد أقل من الأخطاء والتصحيحات.

القاع هو خيار قابل للتطبيق لقسم التشكيل الخاص بك ، ولكن القرار يرجع حقًا إلى بعض الحسابات الداخلية من جانبك. سيعمل الانحناء السفلي على تحسين معدلات الإنتاج والجودة الإجمالية ، ولكن حساباتك تحتاج أيضًالأخذ مستويات مهارة الموظفين الذين سيؤدون المهمة في الاعتبار. لا يتطلب الأمر سوى خطأ واحد لإتلاف مكابح الضغط الخاصة بك بشكل دائم!

على الرغم من أن اضطراب الكبش دائمًا ما يكون أمرًا ممكنًا بغض النظر عن الطريقة التي تستخدمها ، إلا أنه على الأرجح خمس مرات على الأقل إذا كنت قاعًا بسبب الحمولة الزائدة. قد تحدث حوادث. يمكن تشكيل جزء على الأداة الخاطئة فيالوقت الخاطئ. يمكن للعامل التقاط قطعتين عن طريق الخطأ وتشكيلها في نفس الوقت. أو قد يضرب الجزء بقوة شديدة أثناء إجراء التعديلات. مهما كان الخطأ ، فإن الضرر سيكون أسوأ بشكل عام أثناء القاع.

لاحظ أن الانحناء السفلي لم يعد الطريقة الأساسية الموصى بها للتشكيل عند مناقشة الموضوع مع الشركات المصنعة للمعدات. إنهم أيضًا ينقلون الصناعة بعيدًا عن القاع لجميع الأسباب المذكورة سابقًا.

الحقيقة البسيطة هي أن قلة قليلة من الناس لا يزالون يفهمون كيفية أداء الانحناء السفلي بأمان دون سكك الجزء ، وهي طريقة تشكيل قديمة لا تريد أداءها. ومع ذلك ، لا يزال من الممكن القيام به ، والانحناء السفليبشكل صحيح ، ويتم بأمان.