آلة تقويس الصفائح المعدنية - 1

نبذة مختصرة

  تتعامل الورقة مع تصنيع أو ثني الصفائح المعدنية باستخدام آلة ثني الصفائح تعمل بالطاقة. جعلت مناقشة خاصة في تحليل الإنتاجية من آلة ثني ورقة تعمل يدويا أو بالطاقة. يتم الاستعاضة عن التشغيل اليدوي بأجهزة تعمل بالطاقة ، كما يقدم معلومات حول الحد من آلة ثني الصفيح التي تعمل يدويًا وآلة ثني الصفائح التي تعمل بالطاقة.

  الكلمات الرئيسية: الشكل ، الانحناء ، أسطواني ، التلقائي ، هوبر ، الإطار ، التصنيع ، الإنتاج

المقدمة

  تصنيع الصفائح المعدنية يلعب دورا هاما في عالم تصنيع المعادن. يتم استخدام الصفائح المعدنية في إنتاج مواد تتراوح من الأدوات ، إلى المفصلات ، والسيارات ، إلخ. وتتراوح صفائح تصنيع الصفائح المعدنية من السحب العميق ، الختم ، التشكيل ، والتكوين المائي ، إلى تشكيل معدل الطاقة العالية (HERF) لإنشاء الأشكال المرغوبة. يمكن طي أشكال رائعة وأنيقة من ورقة واحدة من المواد دون التمدد أو التمزيق أو القطع ، إذا كان شكل دلفنة الصفائح المعدنية هو الانحناء المستمر للقطعة على طول المحور الخطي. يؤدي هذا إلى تغيير الشكل الأصلي للورقة أثناء مرورها عبر مسار سلسلة من الأسطوانات. يتعلق الاختراع الحالي بآلات ثني الصفائح من النوع الذي يعمل بلفائف. هذه الآلات تنطوي على بعض الصعوبات المعروفة فيما يتعلق لوحات الانحناء في شكل مخروطي. يوجد اختراع لهدفه لمعالجة هذا العيب ولتمكين ، من خلال تضمين وسائل مساعدة ، ثني المراتب المخروطية وما شابه ذلك.

  تكمن ميزة التوصيف الرئيسية لآلة ثني الصفائح طبقاً للاختراع في أنها تشتمل على دبوس يتم تكييفه ، أثناء عملية الثني ، ليتم نقله إلى التفاعل مع إحدى القوائم في اتجاه شعاعي بشكل كبير بحيث تكون بمثابة دعامة لحافة واحدة من فارغة لتكون عازمة. في آلة ثني الألواح ، إطار ، دورتان اسطوانيتان متوازيتان قابلتان للتدوير في إطار جانبي ويتم تكييفهما ليتم تحريكهما في نفس الاتجاه ، لفة أسطوانية ثالثة تقع بشكل كبير في المستوى الوسيط بين اللولتين الأوليتين وتدور بحرية ، مركبة في إطار جانبي في محامل قابلة للضبط ، تسمح باللفة الثالثة الجانبية أن تكون مائلة نسبيًا إلى القائمتين الأولى الذكر لإنتاج الانحناءات المخروطية ، وهي عبارة عن دعامة أنبوبي مثبتة في علاقة ثابتة مع الإطار المذكور المجاور لواحدة من نهاية اللفة الثالثة المذكورة وبشكل عمودي بشكل كبير على محورها ، وتم تثبيت دبوس مثبت في الدعم الأنبوبي المذكور ومنقولًا إلى التفاعل مع محيط اللول الثالث المذكور ليكون بمثابة دعامة لحافة الطبق عند إنتاج منعطف مخروطي.

1.1.a. ميزات:

initial تكلفة أولية منخفضة

 انخفاض تكلفة الأدوات

 سهل و أمبير ؛ إعداد سريع

 براعة هائلة

rep التكرار الدقيق & amp؛ تقويس

 سهل الاستخدام

 سهولة الصيانة

sp قطع الغيار القياسية ، وبالتالي سهولة التوفر

1.1.b. الميزات القياسية / الملحقات:

 محرك القيادة الرئيسي

 إطار مبني من قطع الصلب عالية القوة بالليزر ، ملحومة ، تخفيف الضغط والرمل انتقد.

pressing نظام الضغط الهيدروليكي على أعلى لفة.

 وحدة هيدروليكية بواسطة ريكسروث والصمامات من قبل آرون.

 المسمار جاك نهاية قطرة.

parallel التوازي الميكانيكية رولز.

 بكرات الثني مجمعة على دب SKF الثقيلة.

1.3 أهداف العمل:

  فيما يلي أهداف العمل:

ا. لجعل آلة ثني لثني صفائح معدنية تصل إلى 8 ملم.

ب. لجعل على مبدأ العمل بسيطة.

ج. لتقليل وقت التشغيل.

د. لجعل بأقل تكلفة.

1.4 التطبيقات

 افتعال / المتداول

 الغلايات وأوعية الضغط

 خزانات تخزين ، صوامع

 الأنابيب وخطوط الأنابيب

 مضخات ، حراقات وفلاتر

 التدفئة والتهوية

 أبراج الرياح ، توليد الطاقة

2. النظر في التصميم

2.1. مبادئ التصميم العامة

  بعد عملية القص الأساسية على الصفائح المعدنية ، يمكن لف المكونات لإضفاء شكل واضح. يعتمد ثني الأجزاء على خواص المواد في موقع المنعطف. لتحقيق الانحناء ، يجب أن تخضع مادة العمل لقوتين رئيسيتين ؛ قوة الاحتكاك التي تتسبب في عمل noslip عندما يلامس المعدن والاسطوانة وقوة الانحناء تعمل ضد السرعة الأمامية والعزم المستخدم في نقل المادة.

حيث ، a = المسافة من منطقة الخروج إلى نقطة عدم الانزلاق (تفترض a = L / 2) ؛

F = القوة المطبقة على البكرات.

T = عزم الدوران المطبق على البكرات ؛

L = فجوة لفة ؛

r = نصف قطر البكرات

μ = قوة الاحتكاك 0.4 Nm-1 ؛

ho ، hf = سمك الورقة قبل وبعد الوقت t.

  هناك بكرتان على الأقل متورطتين في التدحرج المسطح تبعاً لسمك وخواص المواد ، في حين أن ثلاثة أسطوانات أو عدة أسطوانات مطلوبة في الشكل. تخضع مادة العمل تحت حمولة الانحناء لبعض أشكال الإجهاد المتبقي والتشوه أثناء الانحناء. المواد في نصف قطرها الخارجي ينحني الخضوع للتشوه البلاستيك في حين أن المواد في دائرة نصف قطرها الداخلي ينحني يتعرضون للتشوه البلاستيكية مضغوط.

2.2 أنواع آلات الثني

  الانحناء هو عملية تصنيع تنتج شكل V ، شكل حرف U ، أو شكل قناة على طول محور مستقيم في المواد القابلة للامتداد ، ومعظم الصفائح المعدنية. تشمل المعدات المستخدمة بشكل شائع مكابح الصندوق والمكابح ، مكابس المكابح ، وغيرها من مكابس الماكينات المتخصصة. المنتجات النموذجية التي تصنع مثل هذه هي صناديق مثل العبوات الكهربائية وأنابيب مجاري مستطيلة.

 الهواء الانحناء

 قاع

 العملة المعدنية

 ثلاث نقاط الانحناء

 قابلة للطي

 المسح

b الانحناء الدوارة

 لفة الانحناء

 الاستومر الانحناء

 Joggling

1. الهواء الانحناء

  تشكل طريقة الانحناء هذه مادة بالضغط على لكمة (تسمى أيضًا القالب العلوي أو العلوي) في المادة ، مما يضطرها إلى وضع V-die السفلي ، والذي يتم تثبيته على الورق. تشكل لكمة المنحنى بحيث تكون المسافة بين الثقب والجدار الجانبي من V أكبر من سمك المادة (T). يمكن استخدام إما على شكل حرف V أو فتحة مربعة في القالب السفلي (يُشار إلى الموت بشكل متكرر باسم الأدوات أو الأدوات). تصنع مجموعة من القوالب العلوية والسفلية لكل منتج أو جزء منتَج على الصحافة. لأنه يتطلب قوة انحناء أقل ، يميل انحناء الهواء إلى استخدام أدوات أصغر من الطرق الأخرى.

2. قاع

في القاع ، يتم إجبار الورقة على الفتحة V في الأداة السفلية. لا يمكن استخدام الفتحات على شكل حرف U. يتم ترك مساحة بين الورقة وأسفل الفتحة V. العرض الأمثل للفتحة V هو 6 T (T تعني سُمك المادة) للصفائح التي يبلغ سمكها حوالي 3 مم ، حتى حوالي 12 T لأغشية 12 مم. يجب أن يكون نصف قطر الانحناء على الأقل من 0.8 طن إلى 2 طن للصفائح الفولاذية. يتطلب نصف قطر الانحناء الأكبر قوة واحدة تقريبًا مثل نصف قطر انحناء الهواء ، ومع ذلك ، يتطلب نصف القطر الأصغر قوة أكبر - تصل إلى خمسة أضعاف ذلك - من ثني الهواء. مزايا قاع تشمل دقة أكبر وأقل الربيع مرة أخرى. العيب هو أن هناك حاجة إلى مجموعة أدوات مختلفة لكل زاوية منحنى ، وسمك اللوح ، والمواد. بشكل عام ، إنحناء الهواء هو الأسلوب المفضل.

3. صك

  في الصياغة ، تقوم الأداة العليا بفرض المادة في القاع السفلي مع 5 إلى 30 ضعف قوة الانحناء بالهواء ، مما يتسبب في تشوه دائم عبر الورقة. هناك القليل ، إن وجدت ، الربيع مرة أخرى. يمكن أن ينتج النقود داخل دائرة نصف قطرها منخفضة تصل إلى 0.4 T ، مع عرض 5 T من الفتحة V. في حين يمكن للنقد أن يحقق دقة عالية ، إلا أن التكاليف المرتفعة تعني أنه لا يتم استخدامه في كثير من الأحيان.

4. ثلاثة نقطة الانحناء

  الانحناء ذو ​​الثلاث نقاط هو أحدث عملية تستخدم القالب باستخدام أداة قاع قابلة للضبط ، يتحرك فيها محرك سيرفو. يمكن ضبط الارتفاع ضمن 0.01 ملم. يتم إجراء التعديلات بين الكبش والأداة العلوية باستخدام وسادة هيدروليكية ، والتي تتسع للانحرافات في سماكة الألواح. الانحناء ثلاث نقاط يمكن أن يحقق زوايا الانحناء مع 0.25 درجة. الاحكام. في حين أن الانحناء ثلاثي النقاط يسمح بمرونة عالية ودقة عالية ، إلا أنه ينطوي أيضًا على تكاليف باهظة وهناك عدد أقل من الأدوات المتاحة بسهولة. يتم استخدامها في الغالب في الأسواق المتخصصة ذات القيمة العالية.

5. قابلة للطي

في الطي ، تحزم الحزم المقامة على الجانب الأطول من الورقة. يرتفع الحزم ويطوى الورقة حول ملف تعريف منحني. يمكن لحزمة الانحناء تحريك الورقة لأعلى أو لأسفل ، مما يسمح بتصنيع أجزاء ذات زوايا انحناء موجبة وسالبة. تتأثر زاوية الانحناء الناتجة بزاوية الطي للحزمة ، وهندسة الأداة ، وخصائص المادة. يمكن التعامل مع الأوراق الكبيرة في هذه العملية ، مما يجعل العملية تلقائية بسهولة. هناك خطر ضئيل من ضرر السطح على الورقة.

6. المسح

  في المسح ، يتم تثبيت النهاية الأطول للورقة ، ثم تتحرك الأداة لأعلى ولأسفل ، ثني الورقة حول ملف تعريف الانحناء. على الرغم من أن المسح أسرع من الطي ، إلا أنه يواجه مخاطر أكبر في إنتاج الخدوش أو الإضرار بالورق ، لأن الأداة تتحرك على سطح الورقة. يزيد الخطر إذا تم إنتاج زوايا حادة. المسح على الفرامل الصحافة ينطوي على أدوات خاصة.

7. الانحناء الدوارة

  يشبه الانحناء الدوراني عملية المسح ، إلا أن القالب العلوي مصنوع من أسطوانة دورانية بحرية مع قطع الشكل النهائي المتشكل إلى داخلها وقعر قاع مناسب. عند ملامستها للورقة ، تتلامس الأسماء على نقطتين وتدور أثناء عملية الثني لثني الورقة. عادة ما تُعتبر طريقة الثني هذه & quot؛ ليست علامة & quot؛ عملية تشكيل مناسبة للأسطح المطلية مسبقا أو المشوهة بسهولة. هذه العملية الانحناء يمكن أن تنتج زوايا أكبر من 90 درجة في ضربة واحدة على الفرامل الصحافة القياسية أو المطابع المسطحة.

8. لفة الانحناء

  تحفز عملية ثني لفة منحنى إلى شريط أو قطع عمل لوحة.

9. الانحناء الاستومر

  في هذه الطريقة ، يتم استبدال القاع V-die بلوحة مسطحة من اليوريثان أو المطاط. عندما تشكل لكمة الجزء ، ينحرف اليوريثان ويسمح بتكوين المادة حول الثقب. هذه طريقة الانحناء لديها عدد من المزايا. يلف يوريتان المواد حول الثقب ، ويكون نصف قطر الانحناء النهائي قريبًا جدًا من نصف القطر الفعلي لكمة. يوفر منعطفًا غير قابل للتأرجح وهو مناسب للمواد الملوثة أو الحساسة.

4. الحسابات

  توجد العديد من الاختلافات في هذه الصيغ ، وقد تبدو هذه الاختلافات متناقضة في الغالب مع بعضها البعض ، ولكنها دائمًا ما تكون بنفس الصيغ المبسطة أو المدمجة. ما يتم تقديمه هنا هو الصيغ غير المبسطة. جميع الصيغ تستخدم المفاتيح التالية:

BA = بدل منحني

BD = الانحناء خصم

R = داخل نصف قطر منحنى

K = K-Factor ، وهي t / T

T = سمك المادة

t = المسافة من داخل الوجه إلى الخط المحايد

A = زاوية الانحناء بالدرجات (الزاوية التي يتم من خلالها ثني المادة)

  الخط المحايد (يسمى أيضًا المحور المحايد) هو خط وهمي يمكن استخلاصه عبر تقاطع قطعة العمل التي تمثل عدم وجود أي قوى داخلية. موقعه في المادة هو وظيفة من القوى المستخدمة لتشكيل الجزء والعائد المادي ونقاط قوة الشد. في منطقة الانحناء ، تكون المادة بين الخط المحايد ونصف القطر الداخلي تحت الضغط أثناء الانحناء. ستكون المادة بين الخط المحايد والنصف الخارجي تحت التوتر أثناء الانحناء. يمثل كل من خصم الثني ومنحنى الانثناء الفرق بين الخط المحايد أو النمط المسطح اللامتناهي (الطول المطلوب للمادة قبل الانحناء) والانحناء المشكل.

4.1 منح بيند

  البدل المنحني (BA) هو طول قوس الخط المحايد بين نقاط المماس في المنعطف في أي مادة. إن إضافة طول كل شفة مأخوذة بين مركز نصف قطرها إلى مكتبة الإسكندرية يعطي طول النموذج المسطح.

  يتم استخدام معادلة منحنية الانحناء هذه لتحديد طول المخطط المسطح عندما يكون البعد من البعد من 1) مركز نصف القطر ، 2) نقطة المماس لنصف القطر أو 3) نقطة المماس الخارجي لنصف القطر عند منعطف زاوية حادة.

  يمكن حساب البكالوريوس باستخدام الصيغة التالية

BA = A \ left (\ frac {\ pi} {180} \ right) \ left (R + K \ times T \ right)

رسم بياني لثني منحنى لحسابات الصفائح المعدنية

يوضح الرسم البياني مخطط الأبعاد القياسية عند استخدام صيغ Bend Allowance. لاحظ أنه عند استخدام المكوّنات & quot؛ C & quot؛ محددة ، البعد B = C - R - T