تطورت الفرامل الصحفية الحديثة لمواكبة الحاجة إلى فهم سريع للمكابح الصحفية الحديثة

توفر هذه النظرة العامة مناقشة موجزة لمحركات الصحافة وأنظمة التويج وإعداد الأدوات الموجود على مكابح الصحافة اليوم.

اليوم آلات الانحناء يمكن أن تقصر عملية الانحناء مثل قطع الحديد الأقدم. توفر هذه النظرة العامة مناقشة موجزة لمحركات الصحافة وأنظمة التويج وإعداد الأدوات الموجود على مكابح الصحافة اليوم.

هل هذا يبدو مألوفا؟ يعمل المشغل مع فرامل الصحافة الميكانيكية ، التي تحتوي على ذاكرة الوصول العشوائي التي يجب أن تكمل دورتها الكاملة وسرعة دورة السكتة الدماغية التي لا يمكن تعديلها ، ولكن قبل أن يتمكن عامل الوظيفة.

إذا كان هذا يبدو مألوفًا ، فقد كنت حول مكابح الصحافة لفترة طويلة ، أو لديك معرفة جيدة بكيفية حدوث الانحناء في متاجر التصنيع. ربما تعرف أيضًا أن الانحناء لم يتم ذلك بهذه الطريقة في معظم الأحيان اليوم.

الفرامل الصحفية الحديثة أكثر أمانًا ولا تتطلب الكثير من التدخل اليدوي مثل أسلافهم. إنها آلات متطورة مصممة لمواكبة بيئة التصنيع السريعة اليوم (انظر الشكل 1). دعونا نلقي نظرة على العناصر المختلفة التي تفصل معدات اليوم الحديثة عن قطع الحديد الأقدم من الأمس.

الشكل 1. توفر الفرامل الصحفية الحديثة للمشغلين المساعدة اللازمة لزيادة الانحناء الذي يقضيه الوقت ، وليس إعداد فرامل الصحافة أو إنشاء البرنامج بشكل منهجي.

محرك الصحافة

فرامل الصحافة الهيدروليكية ليست جديدة بالضرورة ، وهذا ما يفسر سبب قيامهم بأداء معظم أعمال التكوين في متاجر FAB.

عملهم بسيط للغاية لفهمه. تعمل هذه المطابع على أسطوانات هيدروليكية متزامنة على أطر C التي تحرك ذاكرة الوصول العشوائي. يطعم التحكم في التدفق الزيت في أسطوانات لتحريك المكابس ، والتي تتحكم في حركة ذاكرة الوصول العشوائي. إنها طريقة غير مكلفة لتوليد الكثير من القوة.

في الأيام الخوالي ، تم استخدام مفتاح الحد للتحكم في الفرامل. الآن يتم استخدام CNCs. جنبا إلى جنب مع صمامات التحكم في التدفق عالية الدقة ، توفر مكابح الصحافة الهيدروليكية اليوم قدرا كبيرا من السيطرة والتكاليف بشكل فعال.

الشكل 2. إذا تم استخدامه بشكل صحيح ، فإن برنامج الانحناء سيساعد المصمم على تجنب مناطق المشكلات ، مثل وضع الثقوب بالقرب من خطوط الانحناء.

يتم تركيب معظم هذه الصمامات الهيدروليكية مباشرة على الأسطوانات الهيدروليكية. منذ عدة سنوات ، كان على المصنعين التعامل مع كسر الأنابيب والكباش السقوط. قام مصنعو الفرامل الصحافة بحل المشكلة عن طريق القضاء على الأنابيب أو تقليلها. لا ينبغي الخلط بين الفرامل الصحفية الهيدروليكية اليوم مع تلك منذ عدة سنوات.

الفرامل الهجينة الآن متاحة على نطاق واسع أكثر من أي وقت مضى. مع محرك هيدروليكي ، عندما تقلب المضخة في اتجاه واحد ، فإنك تضخ الكبش لأسفل. عندما تقلب المضخة في الاتجاه الآخر ، فإنك تضخ ذاكرة الوصول العشوائي. مفهوم الهجين نوع من محاكاة المسمار والجوز. إنها مضخة ثنائية الاتجاه ، ويتحكم في حركة المضخة ذهابًا وإيابًا. ليس لديك محرك AC ثلاثي الطور يتصاعد طوال اليوم ، مما يضخ ذاكرة الوصول العشوائي من حين لآخر. الآن يضخ المحرك المنحدر فقط عندما تدعو CNC إلى القوة.

ماهي المزايا؟ يمكنك الحصول على وقت استجابة سريع ، والحد الأدنى من الأنابيب ، وسرعات جيدة (2 إلى 500 بوصة في الدقيقة [IPM]) ، وكفاءة عالية عندما يتعلق الأمر بالأداء. ومع ذلك ، فإن الفرامل الهجينة ليست نظامًا غير مكلف.

حققت مكابح الصحافة الكهربائية دفقة كبيرة في السوق في السنوات الأخيرة. يربط العديد من المصنعين "Electric " مع مكابح الصحافة المباشرة. في هذه الأجهزة الكهربائية ، يقوم نظام المسمار بالكرة ، والذي يعتمد على إعادة تدوير الكرات لتخفيف الاحتكاك بدلاً من مواد التشحيم ، ويدفع الكباش.

ظهرت تقنية برغي الأسطوانة كتقنية جديدة تساعد على زيادة سعة الحمل لهذه الفرامل الكهربائية. تحتوي هذه الأنواع المسمار على بكرات حلزونية ملولبة متعددة موجودة حول رمح ملولب. يحول هذا الإعداد حركة الدوران للمحرك إلى حركة خطية لتحريك كبش الفرامل الصحفية. تميل مسامير الأسطوانة هذه إلى إضافة المزيد من سطح الحمل في محرك الصحافة.

ما هي بعض المزايا؟ إنها ليست بالضرورة السرعات ، ولكن عامل التسارع. عادةً ما يمكن أن تتسارع المكابح الصحفية فقط بمعدل معين. مع الفرامل الكهربائية ، يمكنك أن تأخذ عامل التسارع أعلى بكثير دون جذب فقاعات الهواء إلى الزيت وما إلى ذلك.

يستخدم بعض الشركات المصنعة محركات أقراص مزدوجة على الفرامل الكهربائية ؛ محرك واحد هو النهج السريع والمحرك الآخر هو الانحناء. يتيح لك هذا ضبط مسامير الكرة ومسامير الأسطوانة لتطبيقات مختلفة.

تجدر الإشارة إلى أن هناك طريقة أخرى لتحويل قوة صغيرة إلى قوة كبيرة. دعنا نسميها محرك الأقراص الضوئي. الفرامل مع الأحزمة هي مثال. كما يمكن أن يطلق عليه محرك كهربائي واحد.

مع هذا النوع من محرك الأقراص ، يتحرك RAM في اتجاه واحد ، والذي له مزايا معينة. لأنه نظام اتجاه واحد ، قد يكون أقل تعقيدًا وأقل تكلفة. وتقليل بعض الوقت المتغير في أسفل السكتة الدماغية لأنك أصدرت للتو Servomotors و RAM ينعكس.

الكثير من محركات الأقراص هذه الحزام أو الحزام والموثوق يوزع أيضًا حمولة الانحناء عبر ذاكرة الوصول العشوائي بأكملها. في كل مرة يتم فيها تغذية الحزام على بكرة ، يشبه انخفاض 10 مرات في نسبة التروس. هذا يمكن أن يخلق مزايا أداء كبيرة للفرامل الكهربائية بالمقارنة مع الفرامل الهيدروليكية.

البقعة الحلوة لهذه الفرامل الكهربائية هي أنغام أخف وزنا. إذا نظرت إلى الآلات التقليدية في السوق ، فسترى شريحة من المعدات في نطاق 100 طن أو أقل ؛ هذا جيد للنوع الكهربائي والهجين من المطابع. عند 100 طن وأعلى ، تتطلب فرامل الصحافة الكهربائية الكثير من الكيلووات لتوليد القوة اللازمة للقيام بهذه المهمة. عند هذه النقطة ، فإن أي وفورات طاقة تولدها فرامل الضغط الكهربائية التي تم إنشاؤها عند مقارنتها بالفرامل الهيدروليكية لا تذكر. ببساطة ، لا يمكنك الحصول على الطاقة من أجل لا شيء. فكيف تنقل القوة من محرك الأقراص إلى فرامل الصحافة؟ المفاهيم الثلاثة هي محرك الأقراص المركزي ، والمحرك المزدوج ، ومحرك الأقراص الموزعة.

محرك الأقراص المركزي أكثر فعالية من حيث التكلفة. انه سهل. إنه يقتصر على الانحناء في المركز أو القريب من المركز. ليس لديك إمكانيات إزاحة مع نظام محرك الأقراص المركزية.

الشكل 3. إذا كان بإمكان فرامل الصحافة أن تتغير ووضع الأدوات بسرعة وبدقة ، فيمكن للمشغل التركيز على الأجزاء المنحنى والتسريع إلى الوظائف إلى العمليات المصب.

يوفر نظام محرك الأقراص المفرد بعض المزايا مع انحراف الجهاز. إذا كان ذاكرة الوصول العشوائي يضغط لأسفل في وسط الحزمة العلوية ويدعم الحزمة السفلية على الأطر الجانبية ، فستحصل على نمط انحراف في وسط الانحناء.

بالنسبة لنظام الدفع المزدوج ، وهو التكنولوجيا التقليدية في عالم تصنيع المعادن اليوم ، عندما تبدأ في فرض الكبش على الأسفل ، يجب تعويض الانحراف في وسط الجهاز. تعالج مصنعو الفرامل الصحافة هذا الانحراف بعدة طرق قد يكون جديراً بمقال من تلقاء نفسه.

محرك الأقراص الموزعة هو مختلط بين المركز والمحرك المزدوج الذي يتم فيه نقل أسطوانات محرك الأقراص في جزء بقليل من جانب الجهاز. هذا يخلق تعويض انحراف متوازي. يمكنك التعويض قليلاً عن الماكينة المرنة من حيث تضع هذه المحركات.

مع محرك الأقراص الموزع ، ينتشر الحمل عبر ذاكرة الوصول العشوائي بأكملها. عمليا لا انحراف على ذاكرة الوصول العشوائي هو النتيجة.

تتويج السرير

تتويج هو كيف تعوض فرامل الصحافة عن انحراف الماكينة.

تحتوي معظم الآلات على نوع من جهاز الانحراف الميكانيكي على الآلات. تستخدم الأوتاد والأسطوانات الهيدروليكية للتعويض مع زيادة الحمل.

في أنظمة الحلقة المغلقة ، يكون مركز الفرامل بالفعل تحت CNC أيضًا.

إعداد أداة

وقت الإعداد في معظم مكابح الصحافة يساوي وقت تغيير الأداة. من خلال العمل بموجب فرضية أن البرنامج يتم إنجازه في وضع عدم الاتصال أو يتم إعادة تشغيل الوظيفة ، يجب أن يكون للفرامل الصحفية وقت توقف فقط عندما يقوم المشغل بتغيير الأدوات للمهمة التالية.

تتمثل أكثر الوسائل فعالية من حيث التكلفة لمعالجة تغيير الأدوات السريعة في استخدام الأدوات المصممة ليتم وضعها وإزالتها من ذاكرة الوصول العشوائي بسهولة. الأنواع الأكثر شيوعًا من الأدوات التي تناسب هذا الوصف هي زر الضغط أو النقر فوق الأدوات.

يمنع الزر الضخم في مقدمة الأدوات الأداة من السقوط من ذاكرة الوصول العشوائي. الأسطوانة الهيدروليكية لا تشطب الأداة فحسب ، بل تحتفظ بها ؛ يتم التثبيت والجلوس الأداة في وقت واحد. يمكن إجراء إعداد أداة عالية الدقة بسرعة كبيرة.

هناك حد للوزن على تلك النقر. عندما يتجاوز الجزء من 30 رطلاً ، يجب تحميل الأداة. يشتري العديد من المصنعين شرائح أصغر من الأداة للبقاء تحت 30 رطل. الحد ، بحيث يمكن أن تحصل جميع الأدوات على النقرات.

الشكل 4. حتى لمشغل الفرامل المبتدئ المبتدئ يمكن أن ينتج جزءًا مقبولًا على الانحناء الأول بفضل الشاشات التي تعرض موضع جزء وتسلسل الانحناء.

سرعة الانحناء

سرعة الانحناء هي موضوع الساخنة اليوم في تصنيع الدوائر. يمكن لفرامل الصحافة النموذجية ، ربما من 5 إلى 10 سنوات ، أن تصنع حوالي 600 منحنى في الساعة إذا كانت تعمل بسرعات قصوى. يمكن أن تشكل فرامل الصحافة عالية الدقة ، مثل الفرامل الكهربائية ، ما يصل إلى 900 منحنى في الساعة. هذا تحسن كبير.

من المهم أن نلاحظ أن الجهاز ينحني فقط قدرًا معينًا من الوقت ، ومع ذلك ، يقول 20 في المائة من الوقت أثناء التحول.

باستخدام حجم دفعة من 25 كمثال ، فأنت تنظر إلى خمس دقائق للإعداد ؛ خمس ثوان لاختيار الجزء ووضعه ؛ خمس ثوانٍ للانحناء ؛ خمس ثوان لإعادة وضعها ؛ خمس ثوانٍ للانحناء ، حتى يتم وضع الجزء أخيرًا في المكدس. قد يكون إجمالي وقت الإنتاج 20 دقيقة ، لكن وقت الانحناء هو ست دقائق فقط ، وهو حوالي 30 في المائة من إجمالي الوقت.

إذن ما هي ميزة السرعة العالية؟ إنه مع الأجزاء الصغيرة. إذا كان لديك آلة قياسية وآلة عالية السرعة تعمل على أجزاء صغيرة ، فإن السرعة العالية لها بالفعل ميزة هائلة.

ولكن مع زيادة حجم الأجزاء ، قد يستغرق الأمر عدة دقائق للتشغيل وثنيها. يمكن أن يحتوي متجر القوات المسلحة البوروندية على آلة سريعة بلا حدود ، ولكن يتم تقليل الإنتاجية بسبب وقت معالجة المواد الإضافية.

تحسين السكتة الدماغية

تحسين السكتة الدماغية هو نقطة المناقشة المهمة التالية في تقنية الانحناء. يمكن أن تسير فرامل الصحافة بسرعة كبيرة فقط قبل أن تبدأ في فقدان الدقة وجودة الأداء.

في بعض الدول الأوروبية ، لا يمكن أن تتجاوز الفرامل الصحفية عتبة معينة لأسباب تتعلق بالسلامة. يتمثل الحل في العيش بسرعة ثابتة وإيجاد طرق لتحسين هذه السرعة وتحسين عدد الانحناءات في الساعة.

مع التركيز على تحسين السكتة الدماغية ، سترى مكابح الصحافة قادرة على ما يصل إلى 1000 انحناء في الساعة دون زيادة سرعات الماكينة.

تصميم الجزء

أنظمة CAD ، مثل Solid Works ® و Pro E ® ، تمنح أي شخص القدرة على رسم ثقب في أي مكان في جزء منه - حتى عندما لا ينبغي وضع الحفرة هناك. يمكنك إخبار مصمم الجزء بأنه لا ينبغي أن يكون الثقب قريبًا جدًا من خط الانحناء ، لكن المصمم يعتقد أنه إذا سمح برنامج CAD بذلك ، فيجب أن يكون ذلك ممكنًا.

باستخدام هذا المثال لوضع ثقب قريب جدًا من خط الانحناء ، يمكنك محاولة حل الانفجار المحتمل بمجموعة V-DIE دوارة. الدعم الدوار في الموت يسمح لعملية الانحناء بتقليد عملية طي. والنتيجة هي منحنى نظيف لأن المعدن ورقة مدعوم طوال عملية الانحناء. تعمل هذه الأنواع من الأدوات أيضًا على تحسين الدقة بشكل كبير لأنه لا يُسمح للجزء بالتحرك في الموت.

الحل الآخر هو حل هذه المشكلة مع البرنامج (انظر الشكل 2). يمكن للبرامج تحديد مكان الانفجارات ، ونأمل أن يتمكن المصمم من نقل الحفرة لتجنب الانفجار.

بالطبع ، لا شيء يتفوق على الخبرة. إذا كان لدى المصمم جزء من تجربة الانحناء ، فهو يعلم أنه يمكن تقديم قطع للإغاثة إلى خط الانحناء. هذه الشق يلغي التشوه قبل أن يضرب الجزء أرضية المتجر.

أداة تغيير الأداة التلقائية

يتم العثور على أداة تغيير الأدوات التلقائية على المزيد من الفرامل الصحفية اليوم (انظر الشكل 3) ، وهذه التكنولوجيا تؤثر أكبر على عمليات أرضية المتجر.

الميزة هي أن تغيير الأداة يحدث أثناء قيام المشغل بمهام أخرى. عادةً ما يتعين على المشغل الحصول على بعض الفراغات ، وتسجيل الدخول والخروج من أمر الوظيفة ، والعناية بالأعمال الورقية ، وإعداد صناديق حول الفرامل ، وإعداد الأسلحة الدعم. أثناء قيام المشغل بذلك ، يتم إجراء تغييرات الأداة له.

أصعب شيء في تشغيل فرامل الصحافة هو الإعداد. بمجرد إعداد الجهاز ، يمكن لأي شخص تشغيل الجهاز. تُظهر وحدات التحكم الجديدة المشغلين عديمي الخبرة كيفية التعامل مع الجزء. بعض الآلات اليوم حتى تقوم بتقديم صورة فيديو على ذاكرة الوصول العشوائي أمام وجه المشغل مباشرة ، لذلك ليست هناك حاجة للنظر إلى الشاشة الجانبية.

تأتي فرامل الصحافة التي تحتوي على خيار تغيير الأداة التلقائي مع أنماط مجلة مختلفة لمغير الأدوات. توجد بعضها في الخلف خلف مقياس الظهر. يوجد بعضها على جانب فرامل الصحافة. توجد بعضها خلف نافذة الانحناء ، ولكن على طول جانب الإطار. هذه الترتيبات تخلق آثارًا مختلفة الحجم للآلات.

تصحيح الزاوية التلقائي

يتناول تصحيح الزاوية التلقائي الظهر الذي يحدث في مواد معينة يصعب الانتهاء منها. قيمة هذا النوع من النظام هي أنك لا تفقد الوقت في محاولة لتحقيق الزاوية المطلوبة. ليست هناك حاجة لدورات متكررة من الانحناء والإفراج أثناء البحث عن تلك الزاوية.

في المكابح الصحفية مع هذا النوع من تصحيح الزاوية ، يدفع الكبش المعدن ورقة إلى الموت لتحقيق الزاوية في الموضع المحمّل. سواء كانت اللكمة طويلة أو قصيرة ، فإن V يموت كبير أو صغير ، والمادة سميكة أو رقيقة ، يتم الحفاظ على الزاوية المحملة. عندما تطلق ذاكرة الوصول العشوائي وتراجع ، يعود الصفائح المعدنية إلى حالة مستقرة ، مع احتمال أن تؤثر ظهر الربيع على تغيير في الزاوية من تلك التي تحققت تحت الحمل. تقيس الليزر أو المستشعرات الزاوية الحالية ، ويحدد برنامج التحكم نوعًا من القياس المطلوب لتحقيق الزاوية المطلوبة. عادة بعد الكسر ، يفي الجزء بمواصفات العميل.

واجهة الإنسان والآلة

مكنت الضوابط الحديثة من الممكنين من المصنعين في أمريكا الشمالية التنافس مع العمالة الرخيصة في بلدان أخرى. لا يحتاج متجر FAB إلى مشغل فرامل الصحافة بقيمة 50 دولارًا في الساعة لإنتاج قطع غيار معقدة ، وهو أمر جيد لأن هذا المصنع لا يمكنه بيع تلك الأجزاء مقابل 20 دولارًا بعد الآن. اليوم هذه الأجزاء تذهب مقابل 2 دولار لكل منهما. تجعل الضوابط الحديثة ، بحيث يمكن للمشغل ذي الخبرة المحدودة أن يتبع تسلسل الانحناء على الشاشة وإنتاج جزء به العديد من الانحناءات في فترة زمنية محترمة.

هذه الضوابط تجعل من السهل برمجة الوظيفة. على الرغم من أنه من المنطقي تجميع هذه البرامج معًا في وضع عدم الاتصال ، بعيدًا عن الجهاز ، لا تزال العديد من المتاجر في برنامج Press Brake. ما مدى بساطة ذلك؟ يقوم المشغل بتوصيل معلمات المهمة ثم يسحب إصبعه عبر الشاشة لإنشاء شكل ملف تعريف. يأخذ برنامج التحكم شكل الملف الشخصي هذا وينتج تسلسل منحنى لإنشائه. الشيء الوحيد المتبقي هو تعيين رقم جزء إلى الوظيفة. لا أحد يحسب سرعة الانحناء ، وبدل الانحناء ، أو ارتفاع الخلفي الصحيح. عند إنشاء البرنامج ، يتبع المشغل التعليمات (انظر الشكل 4).

كان هناك وقت طُلب فيه من الأشخاص معرفة المزيد عن عملية الانحناء والخصائص المعدنية إذا أرادوا أن يكونوا مشغولين فرامل الصحافة الناجحين. الآن يوجد الكثير من هذه المعرفة في برنامج التحكم.

يحتاج المشغلون فقط إلى المشاركة في إكمال الوظائف بطريقة فعالة وفي الوقت المناسب. هذا النهج يحصل على قطع الغيار للعميل عن طريق المواعيد النهائية ويؤدي إلى علاقات إيجابية للعملاء.

تحول الأجزاء. إنهم يخلقون مزايا تنافسية للمصنعين المعدنيين الذين لا يمكن أن تتطابق الفرامل الصحفية الأقدم.