تصميم وتطوير آلة ثني الصفائح الدوارة

  عادة ما تنتج عملية ثني الأسطوانة أجزاء كبيرة من المقاطع العرضية الأسطوانية أو المخروطية بكميات كبيرة. إن الممارسة العادية لثني الأسطوانة لا تزال تعتمد بشكل كبير على خبرة ومهارة المشغل. التجربة والخطأ ممارسة شائعة في الصناعة. تبدأ عملية الدرفلة دائمًا بعملية حاسمة قبل ثني طرفي قطعة العمل. هذه العملية تقضي على بقعة مسطحة عند تدوير شكل أسطواني كامل وتضمن إغلاق أفضل.

1 المقدمة

  يمكن استخدام عملية ثني الأسطوانة لتشوه ورقة أو صفيحة لأشكال مجوفة من المقاطع العرضية الثابتة (أي أسطوانية أو بيضاوية) أو مقاطع عرضية متفاوتة مثل المخروط المخروطي. تعتبر الأصداف الأسطوانية والمخروطية هي المكونات الأساسية المستخدمة في التطبيقات الهندسية المختلفة مثل الخزانات الأسطوانية ، وغرف المراجل ، وقذائف المبادل الحراري ، وأوعية الضغط ، والأنفاق ، إلخ. يمكن إجراء العملية باستخدام العديد من المواد مثل الفولاذ والكربون وسبائك الألومنيوم. سبائك التيتانيوم. لا يمكن الاستغناء عن آلات التدحرج ذات الثلاث وأربع لفات لإنتاج أسطوانات ذات منحنيات مختلفة. عادة ما يتم تنفيذ عملية الدرفلة بواسطة آلة الثني بثلاث لفات تسمى غالباً بنمط هرمي ، وذلك بسبب الترتيب الغريب للبكرات الثلاثة. يمكن تقسيم العملية الكاملة لثني القوائم إلى ثلاث خطوات:

1. تحديد موقع ورقة بيضاء أو لوحة.

2. تخفيض بكرة المركز.

3. تغذية لوحة

  في الخطوة الأولى ، يتم تغذية الورقة البيضاء المسطحة بالجهاز بواسطة بكرتين جانبيتين دوارتين حتى يتم وضع الورقة بشكل صحيح. في الخطوة الثانية ، يتم تهجير الأسطوانة إلى الأسفل مما يؤدي إلى انحناء الورقة. في الخطوة الأخيرة ، تدور بكرتا جانبية مرة أخرى ، بحيث يتم ثنية الورقة بشكل مستمر. تبدأ عملية الدرفلة دائمًا بعملية حاسمة قبل ثني طرفي الورقة. هذه العملية قضت على البقع المسطحة عند دحرج شكل أسطواني خريفي وضمان إغلاق أفضل للحل. يعتمد نجاح عملية ثني الأسطوانة الثلاثة بشكل كبير على خبرة ومهارة المشغل.

2. مراجعة أدب

• طور M. Hua et al [1] ، في الورقة ، نموذجًا تحليليًا لدراسة ميكانيك وضع حافة الانحناء المستمر للوحة لعملية الانحناء الرباعي ، حل المعادلة التفاضلية الحاكمة للانحراف الكبير للوحة رقيقة مرنة مع التعسفي سلالة القانون تصلب لهذه المادة. كما تتم دراسة تأثير صلابة سلالة المواد على الميكانيكا ومقارنتها بتأثير مادة بلاستيكية تمامًا.

• ناقشت M. Hua et al [2] دراسة التصميم ومبدأ العمل وآليات الثني لآلة ثني الأسطوانة الأربعة. كما تم شرح الإجراء المعمول به لآلة ثني الأسطوانة الأربعة.

• جونغ جي شين وآخرون. [3] في الورقة ، وضعت إجراءات منطقية لتحديد إزاحة أسطوانة المركز ، في عملية الثني الثلاثة لفة ، والتي تكون مطلوبة في تصنيع لوحات مستطيلة منحنية مع انحناء مرغوب. تحقيقا لهذه الغاية ، تم تحليل آليات العملية من خلال مقاربات العناصر التحليلية والانتقائية. توضح مقارنات النتائج أن إجراء تحليلي بسيط ، يعتمد على نظرية الحزم ، ينتج علاقة دقيقة بشكل معقول بين إزاحة الأسطوانة المركزية والانحناء المتبقي. مع مزيد من التطوير والتنقيح ، فإن الإجراء المقترح في هذا العمل يبشر بالخير للتطبيق العملي ، ولا سيما لأتمتة العملية.

• د. C. C. Handa et. ناقش [4] حول تحليل الإنتاجية لآلة ثني الألواح اليدوية وتشغيل الطاقة مع الأخذ في الاعتبار الوقت المطلوب لإكمال أنبوب واحد ، والنفقات الإجمالية اللازمة لتصنيع أنبوب واحد ، وعدد المشغلين والعمل المطلوب خلال كلا العمليتين ، وما إلى ذلك. وتناقش أيضا عملية ثني ورقة على آلة ثني ورقة تعمل بالطاقة.

• P.G. درس Mehar [5] في بحثه M. Tech Thesis آلة ثني الصفائح التي يتم تشغيلها يدويًا وتعمل بالطاقة. أجريت التجارب على ورقة من أجل قياس الفعلي لا. من الممرات ، والوقت اللازم لاستكمال عملية الانحناء وما إلى ذلك ، يتم تحليل إنتاجية عملية ثني الورق في العمق. تصميم المكونات المختلفة لآلة ثني الورق العاملة بالطاقة ، مع الأخذ في الاعتبار العديد من نظريات الفشل في المنطقة المرنة والقيم الخاصة بقوة الانحناء ، والطاقة المطلوبة ، ونصف القطر الخلفي الخ. للأقطار المختلفة ، سمك وعرض الصفائح المعدنية التي تم تحديدها.

3. تحديد الهوية

  التصنيع هو مجال نقل المواد الخام إلى السلع التامة الصنع. هناك العديد من شركات التصنيع التي يمكن العثور عليها مثل مصانع السيارات ، مصانع المخابز ، مصانع الكهرباء ، إلخ. العديد من المصانع تنتج منتجاتها في الإنتاج الضخم. لذلك ، تتنافس هذه المصانع أو الشركات بعضها البعض للحصول على منتجاتها في السوق. لذلك ، يجب أن يكون لديهم مرافق تصنيع جيدة لتحسين إنتاجيتهم. ما عدا هذا الجهاز هو آلة تعمل بالطاقة الكهربائية بحيث يتطلب المحرك ، والعتاد ، وترتيب تستعد. هنا يوفر محرك الطاقة إلى صندوق التروس. الآن يقوم صندوق التروس هذا بنقل الطاقة إلى التروس وفي النهاية ينقلها إلى الأسطوانة. في هذه العملية ، يتم إدراج الورقة بين الأسطوانات السفلية والاسطوانة العلوية مقارنة مع مساعدة المسمار الموجود في كل من الماكينة التي يتم خفضها عن طريق الدوران مع القضيب. الآن هذه الأسطوانة اللولبية في النهاية ، وعندما يدور المسمار في الاتجاه الهابط ، يتم أيضًا خفض الأسطوانة من موضعها. الآن الكثير المسافة يجب أن تأتي الأسطوانة العلوية أو تحديد الأسطوانة يعتمد على سمك & أمبير ؛ قطر الورقة التي من شأنها أن تكون منحنى في الجهاز. بمجرد انتهاء إعداد البرغي ، يبدأ المشغل في تشغيل الجهاز ، وتمتد الورقة نحو الجانب الآخر من الماكينة. بعد التمريرة الواحدة ، مرة أخرى ، يتم ضبط وضع اللولب إذا تطلب الأمر ، ثم يبدأ الممر التالي من جديد ؛ يتم تقييده حتى الأنبوب الأسطواني. بعد الحصول على أنبوب اسطواني ، يتم لحام بعض المواضع من الأنابيب. بعد اللحام ، يمر وضع الأنبوب الملحوم خلال الأسطوانة. ثم يتم إزالة هذا الأنبوب من الجهاز عن طريق إزالة القاعدة بعد إزالة المسمار الذي يحرث الجسم الجانبي إلى الجانب. قبل إمالة الجسم ، يتم إدخال قضيب واحد بين الأسطوانة العلوية والأسطوانة السفلية ، ثم يتم تحريك الجسم وإزالة الأنابيب من الماكينة.

  تسبب العملية اليدوية التعب للعمل ، وتقلل من كفاءة العمل وتقلل من كفاءة العمل في عملية ثني الألواح. وبالتالي فإن الأسباب الرئيسية هي الحصول على منحنى مرغوب فيه على آلة ثني الألواح ذات 3 أسطوانات ، يتم استخدامها بشكل عام عن طريق استخدام القوة باستخدام مقبس لولبي والذي يكون تقريبيًا وأمبيرًا. يعتمد على التجريب ومهارة العمل ، بحيث يكون طريقة درب وأسلوب خطأ يقوم بها العمال الماهرون لأن هذه القوة المطبقة قد تختلف من شخص لآخر وقد تحصل على أحجام مختلفة من قاذفات الأسطوانات.

4. نمذجة

  تتزايد أهمية النمذجة والمحاكاة في تكنولوجيا التصنيع بسبب الحاجة إلى الحد المستمر من أوقات التطوير. وهذا يستلزم تحسين عمليات الإنتاج ، وتعزيز جودة المنتج وتخفيض التكاليف. يلجأ تطبيق النمذجة العددية بشكل خاص إلى تطوير طرق إنتاج جديدة وفي استخدام مواد جديدة. تتوفر حلول برمجية متخصصة لتحسين تصميم المسبوكات (تحليل التصلب) ، وعملية اللحام (لحام المقاومة ، لحام القوس المعدني بالغاز) ، المعالجة الحرارية وتشكيل المعادن (معالجة الصفائح المعدنية ، أنابيب الانحناء ، البثق ، الدرفلة ، الرسم ، التشكيل وغيرها) .