+ 86-18052080815 | info@harsle.com
أنت هنا: الصفحة الرئيسية » أخبار » مدونة » تشكيل الصفائح المعدنية - ختم الصفائح المعدنية والانحناء

تشكيل الصفائح المعدنية - ختم الصفائح المعدنية والانحناء

تصفح الكمية:40     الكاتب:محرر الموقع     نشر الوقت: 2021-04-13      المنشأ:محرر الموقع رسالتك

تسمى عملية الانحناء فارغة في زاوية معينة أو شكل معين مع المعدات والأدوات الميكانيكية الانحناء الميكانيكي. وفقا لأنواع مختلفة من معدات الانحناء والمواد المعالجة، يمكن تقسيم الانحناء الميكانيكي إلى ختم الصفائح المعدنية والانحناء، المتداول الصفائح المعدنية، الانحناء الصفائح المعدنية، وهلم جرا. في عملية الانحناء، وفقا لما إذا كان الفراغ يسخن، يمكن تقسيم عملية الانحناء إلى الانحناء البارد الانحناء الساخن.


ختم وانحناء مكابس استخدام الصفائح المعدنية وغيرها من معدات معالجة الضغط لإجراء تشوه البلاستيك الخاضع للبلاستيك الذي تم معالجته تحت تأثير لحظة ثني من خلال يموت الانحناء الخاص أو يموت الانحناء العام وانضمام الشغل الانتهاء في تجويف العمل للموت. ختم وانحناء مكابس استخدام الصفائح المعدنية وغيرها من معدات معالجة الضغط لإجراء تشوه البلاستيك الخاضع للبلاستيك الذي تم معالجته تحت تأثير لحظة ثني من خلال يموت الانحناء الخاص أو يموت الانحناء العام وانضمام الشغل الانتهاء في تجويف العمل للموت. الختم والانحناء من الصفائح المعدنية هو جزء مهم من الانحناء الميكانيكي، كما أنها واحدة من الأساليب الرئيسية لانحناء الصفائح المعدنية. يمكن أن ينحني الأجزاء المنحنية بأشكال أكثر تعقيدا ودقة عالية الأبعاد نسبيا.


عملية الانحناء

يوضح الشكل التالي تشوه الانحناء من الصفائح المعدنية. لراحة الملاحظة، قبل الانحناء، حدد خط بدء الانحناء، والانحناء خط الأوسط، وخط النهاية الانحناء على الجزء الثني من الصفائح المعدنية. الشكل التالي (أ) والرقم التالي (B) هو أجزاء الانحناء بعد تشكيل.

تشكيل الصفائح المعدنية

تشوه عندما تكون الصفائح المعدنية عازمة

يمكن أن ينظر إليه من الرقم أعلاه (أ) أنه قبل الانحناء، خطوط الثلاثة AB = A'B '= A \"B \" في قسم مادة الورقة، بعد الانحناء، يتم تقصير الطبقة الداخلية، و تم إيماء الطبقة الخارجية، وهي: AB


بعد أن تصبح الورقة، يصبح سمك المنطقة الانحناء بشكل عام أرق، ويحدث صلابة العمل البارد، وبالتالي تزداد الصلابة والمواد الموجودة في المنطقة الانحناءة صعبة وهشة. لذلك، إذا تم تكرار المنحنى أو الزاوية المستديرة صغيرة جدا، فسوف ينطبق بسهولة بسبب التوتر والضغط والأعمال الباردة. لذلك، عند الانحناء، يجب أن يكون عدد نصف قطر الثني والركن محدودا.


من ناحية أخرى، فإن ثني الورقة هو نفسه أساليب التشوه الأخرى. عند الانحناء، يمتد السطح الخارجي للورقة ويتم ضغط السطح الداخلي. في حين يحدث تشوه البلاستيك، هناك أيضا تشوه مرن. لذلك، عندما تتم إزالة القوة الخارجية، زاوية إنتاج الانحناء ومرتدة دائرة نصف قطرها. تسمى زاوية انتعاش زاوية الارتداد.


الحد الأدنى من دائرة نصف قطرها الانحناء والانحناء الربيع

السيطرة أو الحد من الربيع ظهر زاوية الانحناء ونصف قطر الانحناء من الجزء الثني محتوى مهم للحصول على دقة الجزء الثني وضمان جودة الجزء الثني. عند معالجة الإنتاج، يتحقق التحكم في زاوية الانحناء وظهر نصف قطرها الانحناء إلى الحد الأدنى من دائرة نصف قطرها الانحناء وقيمة الربيع النهائية.


minimumminimum RADIUS الانحناء، يشير دائرة نصف قطرها الدنيا الانحناء عموما إلى الحد الأدنى لقيمة نصف قطر الجزء الداخلي من الجزء الذي يمكن الحصول عليه بواسطة طريقة الضغط الصحافة. عند الانحناء، يقتصر الانحناء الأدنى من الحد الأقصى لتشوه الشد المسموح به من الطبقة الخارجية من الورقة. إذا تجاوز التشوه هذه الدرجة، فإن الورقة ستسكع.


خلال عملية الانحناء، يكون نصف قطر الانحناء صغيرا جدا للتسبب في تشققات الانحناء، ولكن نصف قطر الانحناء كبير جدا، وسيتم استعادة الورقة بالكامل إلى الحالة المستقيمة الأصلية بسبب العودة الربيعية، في هذا الوقت، لا يمكن أن يكون نصف قطر الانحناء أكبر من أقصى دائرة نصف قطرها الانحناء RMAX:

تشكيل الصفائح المعدنية

يتم تحديد تحديد القيمة الخلفية الربيع الانحناء بشكل عام وفقا ل R / T Linfius R / T (R R / T (R) هو دائرة نصف قطرها فيليه الداخلية للجزء الثني، T هو سمك الفراغ).

● عند RLT <(5 ~ 8)، القيمة الارتداد نصف قطرها الانحناء ليست كبيرة، لذلك يعتبر انتعاش الزاوية فقط.

● عندما يكون r / t≥10، بسبب دائرة نصف قطرها الانحناء الكبيرة نسبيا، ليس فقط زاوية كرة الشغل، ولكن نصف قطر الانحناء لديه أيضا انتعاش أكبر.


متطلبات العملية للختم والانحناء

يمكن أن تكمل عملية الختم والانحناء معالجة أجزاء الشكل الأكثر تعقيدا، والأجزاء المنتجة لها مزايا عالية الدقة واتساق المنتج الجيد. لتحسين جودة الانحناء وتبسيط تصنيع القوالب، هناك متطلبات محددة في الجوانب التالية لأجزاء الانحناء المصنعة.


يجب ألا يكون نصف قطر فيليه الجزء الثنائي كبيرا جدا أو صغير جدا. إذا كان نصف قطر فيليه كبير جدا، فليس من السهل ضمان زاوية الانحناء وقافة نصف قطرها من الجزء بسبب تأثير الربيع. إذا كان نصف قطر فيليه صغير جدا، لأنه من السهل الانحناء والكراك، فهو يحتاج إلى عازمة مرتين أو أكثر، وهذا هو، ينحني إلى زاوية مع نصف قطر فيليه أكبر مقدما، ثم ينحني إلى دائرة نصف قطرها الانحناء المطلوب، وبالتالي إطالة دورة الإنتاج. كما يجلب العيوب لعمل الانحناء.


عندما يكون نصف قطر الانحناء النسبي R / T <0.5 ~ 1، يجب أن يكون خط الانحناء عموديا على اتجاه الألياف المدرفلة للمواد. إذا كانت الأجزاء لها اتجاهات ثني مختلفة، فينبغي الحفاظ على الزاوية بين خط الانحناء واتجاه الألياف المدرفلة عند 45 درجة.


لا ينبغي أن يكون ارتفاع الانحناء للجزء الثني صغيرا جدا، وقيمته H> R + 2T (انظر الشكل أدناه). خلاف ذلك، لأن السطح الداعم للتشفة لا يكفي على القالب، فليس من السهل تشكيل لحظة ثني كافية، ومن الصعب الحصول على جزء مع شكل دقيق. إذا لم يلبي ارتفاع الشفة النطاق المحدد أعلاه، فيجب اتخاذ التدابير الفنية بشكل عام، أي إطالة القفزة أولا، ثم قطع الجزء الزائد بعد الانحناء.

تشكيل الصفائح المعدنية

⒋ مقابل الأجزاء ذات الشكل الصعود المنحني، لأنها سهلة المسيل للدموع في جذر الزوايا الدائرية، يجب تخفيض الطول ب من الجزء غير المباشر لجعله يخرج خارج خط الانحناء. إذا لم يسمح بتخفيض مدة الجزء، فيجب أن يتم تخفيض الأخدود بين الجزء الثنائي والجزء غير الملائم، كما هو موضح في الشكل.


⒌ بالنسبة للأجزاء ذات الشقوق على الحواف المنحنية، لا ينبغي إجراء الشقوق مقدما، وسيتم قطعها بعد تشكيلها. وبهذه الطريقة، يمكن أن تتجنب ظاهرة الشوك أو تشكيل صعوبات خلال عملية الانحناء.

تشكيل الصفائح المعدنية

عندما تكون الورقة ذات الثقوب مع ثنيها، يجب ضمان المسافة التي أقوم بها من حافة الحفرة إلى مركز دائرة نصف قطر الانحناء: عندما تي <2 مم؛ l≥t، عندما t≥2mm، l≥2t. إذا كان الحفرة موجودة في منطقة تشوه الانحناء، فسيتم تشويه شكل الحفرة.


يجب أن يكون شكل وحجم الأجزاء الثانوية متماثلة قدر الإمكان. للتأكد من أن المادة متوازنة أثناء الانحناء ومنع انزلاق، يجب أن تكون أجزاء الانحناء R = R2، R3 = R4.

تشكيل الصفائح المعدنية

تقدير موقف العيينة من الجزء الثني

أجزاء الانحناء المتماثلة

يحتوي قسم الفراغ الذي حصل عليه القص أو اللكم في كثير من الأحيان نغمات، لذلك من السهل أن يسبب تركيز الإجهاد أثناء الانحناء. لذلك، يجب تقديم لدغاد الدورة قبل الانحناء، وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون الجانب من لدغ النمر قريبا من ثقب منطقة الضغط ثم ينحني لمنع التشققات على الحافة الخارجية للجزء.


أنواع ومهنى الانحناء يموت

هناك العديد من أنواع الانحناء يموت. وفقا لأشكال مختلفة من أجزاء الانحناء المصنعة، يمكن تقسيم وفاة الانحناء إلى يموت الانحناء على شكل حرف V، وفاة الانحناء على شكل حرف U، وعدة يموت الانحناء على شكل عدة. وفقا لما إذا كان العفن يستخدم جهازا ملحقا وخصائص العمل الخاصة به، يمكن تقسيم وفاة الانحناء إلى نوع مفتوح، مع نوع الجهاز بالضغط، ونوع البندول، ونوع رمح البندول، وما إلى ذلك. الأنواع والهياكل الشائعة لقوالب الانحناء هي كما يلي.


⒈v. جزء من شكله جزء مفتوح قوالب الانحناء التي تكمل عملية الانحناء في ضربة واحدة لكمية من الصحافة تسمى قوالب الانحناء العملية واحدة. يمكن لهيكل يموت الانحناء المفتوح إكمال معالجة الأجزاء الانحدية البسيطة مع متطلبات منخفضة لشكل الانحناء ودقة الأبعاد. يوضح الشكل أدناه هيكل يموت الانحناء المفتوح للأجزاء V و U- على شكل حرف U، وهو أبسط أشكال هيكل يموت.

تشكيل الصفائح المعدنية

الانحناء المفتوح يموت لأجزاء U و V

القوالب العلوية والسفلية من مجموعة الأقراص بأكملها هي من النوع المفتوح، مريحة لتصنيعها، ولديها تعددية قوية. ومع ذلك، عندما يتم استخدام العفن للانحناء، فإن مواد الورقة سهلة الانزلاق، فإن الطول الجانبي للجزء الثني ليس من السهل التحكم فيه، ودقة الانحناء في الشغل ليس بالأمر السهل. الجزء السفلي من قطعة على شكل حرف U مرتفع وغير متساوي.


⒉ لتحسين دقة الانحناء في أجزاء عازمة ومنع انزلاق الفراغ الثناني، يمكن استخدام هيكل يموت الانحناء مع الجهاز الضغط كما هو موضح في

الشكل.


في الشكل (أ)، فإن قضبان الربيع قضيب 3 هو جهاز ملحق يستخدم لمنع الفراغ من الانحراف أثناء الانحناء. في الشكل (ب)، يتم تعيين جهاز الضغط. عند الختم، يتم الضغط الفاصل على لكمة 1 واللوحة الضغط. 3. النزول تدريجيا، والمواد التي تنتهي من كلا الطرفين والانحناءات على طول الزوايا المستديرة للقالب الإناث، تدخل الفجوة بين العفن الذكور والعفن الأنثوي، وتنتز الأجزاء في شكل يو. نظرا لأن مواد الورقة هي دائما تحت الضغط بين الكوكتر 1 والوحة الضغط 3 خلال عملية الانحناء، يمكن التحكم في تسطيح الجزء السفلي من قطعة على شكل حرف U، ويمكن أن تكون دقة الانحناء مضمونة بشكل أفضل.

تشكيل الصفائح المعدنية

ثني أجزاء ضد V و Uة مع جهاز الضغط

يعرض مخطط قوالب الانحناء نصف الدقيقة هيكل العفن الانحناء نصف الدواقي. عند العمل، ضع الفراغ بين لوحات تحديد المواقع بحيث لا يمكن أن تتحرك بحرية. عندما تكون الصحافة لأسفل، ستنخفض لكمة إلى موقع معين للاتصال بسطح المواد. عندما تستمر لكمة في الانخفاض، يبدأ الفارغة في الانحناء، وشرائح فيليه RG. في الوقت نفسه، يتحرك القاذف 8 لأسفل ويضغط الربيع. كقدم تقدم لكمة، فإن الفراغ عازمة وتشكيلها، ويتم ضغط الربيع لتخزين الطاقة. عندما يرتفع لكمة، يستخدم PIN القاذف القوة المرنة في الربيع لعقد الجزء إخراج.

تشكيل الصفائح المعدنية

الانحناء يموت لأجزاء نصف

لضمان توازن القوة عندما تكون الفراغ عازمة، يجب أن تكون نصف قطر فيليه R على جانبي يموت 5 متساوين. تم إصلاح DET على قاعدة القيم السفلى 7 مع اثنين من دبابيس المواقع وأربعة مسامير. يموت يموت اثنين من لوحات تحديد المواقع على شكل حرف U 4.


Bumpling سلسلة الانحناء العفن الشكل 7-35 تظهر سلسلة الانحناء سلسلة الزلابية. من بينها: الصورة (أ) هي قالب ما قبل الانحناء لسلسلة الزلابية، أي أن النهاية الفارغة المستقيمة مرتمة مسبقا في قوس، ثم يتم تنفيذ عملية التقريب اللاحقة؛ الصورة (ب) هي قالب ثني سلسلة الزلابية العمودية، لديها مزايا بنية بسيطة والتصنيع السهل. يستخدم بشكل رئيسي لتدحرج أجزاء سمكا وقصيرة طولها مع متطلبات الجودة المنخفضة الجودة؛ يوضح الشكل (ج) سلسلة الانحناء سلسلة الزلابية الأفقية، والذي يستخدم إسفين المائل 3 لدفع العفن المقعر 4 عازمة ومتدحرج في الاتجاه الأفقي، ويلعب القالب المحدب 1 أيضا دورا للضغط على المواد. جودة تشكيل الأجزاء أفضل، لكن هيكل القالب أكثر تعقيدا. بالنسبة إلى هياكل العفن، إذا كان هناك متطلبات صارمة على جودة التقريب، يجب استخدام التقريب مع مغزل.

تشكيل الصفائح المعدنية

يموت الانحناء أجزاء المفصلي

بشكل عام، عندما R / T> 0.5 (R هو دائرة نصف قطر لفائف) ونوعية الملف مرتفعة، يجب استخدام إجراءان ما قبل الانحناء، ثم لفائف؛ عندما r / t = 0.5 ~ 2.2، ولكن لفائف عندما تكون متطلبات الجودة المستديرة عامة، يمكن توالت الجولة بانحناء واحد؛ عندما rlt ≥ 4 أو هناك متطلبات أكثر صرامة على الجولة، يجب استخدام جولة مع مغزل.


⒌ محولات عن قطع غيار الانحناء المغلقة وشبه المنبع لأن قوالب الانحناء للأجزاء الانحناء المغلقة وشبه مغلقة هي أكثر تعقيدا وكتل البندول وهياكل إسفين مائلة تستخدم في الغالب في قوالب الانحناء. الشكل (ب) هو لمرة واحدة عازمة مباشرة في نوع كتلة البندول ينحني بنية يموت الجزء الأسطواني نوع المشبك الموضح في الشكل (أ)، لأن عملية الانحناء مكتملة عن طريق تأرجح المنقولة يموت 12 حول ماندرل 11 ، لذلك يسمى تأرجح الانحناء يموت. البندول كتلة الانحناء هيكل القالب يمكن أن يكمل معالجة أجزاء الانحناء المنحني المنحني.

تشكيل الصفائح المعدنية

بندول ثني يموت

الانحناء المباشر لمرة واحدة في البندول ينحني الهيكل من الجزء الأسطواني نوع المشبك كما هو موضح في الشكل (أ). منذ الانتهاء من عملية الانحناء بواسطة تأرجح المنقولة يموت 12 حول ماندرل 11، يطلق عليه سوينغ الانحناء العفن. البندول كتلة الانحناء هيكل القالب يمكن أن يكمل معالجة أجزاء الانحناء المنحني المنحني.


عندما يعمل العفن، يتم وضع الفراغ من خلال أخدود تحديد المواقع على يموت المنقولة 12. عندما يتحرك العفن العلوي إلى أسفل، ينحني Core 5 أولا الفراغ في شكل U، ثم Core 5 يضغط على Movable DIT 12 للتأرجح نحو المركز لثني الشغل. بعد ارتفاع العفن العليا، يتم رفع العفن المنقفي المنققل 12 وفصلها من قبل أفضل ما بعد 10 تحت عمل الربيع 9. تظل الشغل في Core 5 ويتم إخراجها طوليا.


يوضح الشكل التالي هيكل الانحناء يموت مع إسفين مائل للأجزاء الانحناء المغلقة وشبه مغلقة مع زاوية الانحناء أقل من 90 درجة.

تشكيل الصفائح المعدنية

يموت الانحناء مع إسفين مائل مع زاوية الانحناء أقل من 90 درجة

عندما يعمل القالب، يتم الضغط على الجزء الفارغ أولا في جزء على شكل حرف U تحت إجراء المثقب 8. حيث يستمر القالب العلوي 4 في التحرك إلى أسفل، وانضمام الربيع 3، وملكيتين منحرفين ⒉ القالب العلوي 4 اضغط على الأسطوانة 1، مما تسبب في الوحدات النمطية المنقولة المنقولة 5 و 6 مع الأسطوانة 1 للانتقال إلى الوسط على التوالي. ، ثني كلا الجانبين من قطعة U- على شكل حرف U إلى زاوية أقل من 90 درجة. عندما يعود العفن العليا، يعيد الربيع 7 إعادة تعيين وحدة الإناث. نظرا لأن هيكل القالب يعتمد على القوة المرنة في الربيع 3 للضغط على الفراغ في قطعة على شكل حرف U، محدودة بقوة الربيع، فهي مناسبة فقط للمواد الرفيعة الانحناء.


تقدير المعلمات العملية الرئيسية للانحناء

لضمان جودة أجزاء الانحناء، يجب تحديد معلمات العملية التالية عند صياغة عملية الانحناء وتصميم يموت الانحناء ذات الصلة.


⒈calculation من قوة الانحناء: تشير قوة الانحناء إلى الضغط المطبق من قبل الصحافة عندما تكمل الشغل الانحناء المحدد سلفا. تشمل قوة الانحناء قوة ثني مجانية وتصحيح قوة الانحناء.


● حساب قوة الانحناء المجانية: تشير قوة الانحناء و أثناء الانحناء الحر إلى قوة الانحناء اللازمة لتشوه الطين من الصفائح المعدنية.

تشكيل الصفائح المعدنية

حيث و F مجانا قوة الانحناء القوات الخالية من القوة في نهاية السكتة الدماغية ختم، ن؛

K - عامل السلامة، عموما تأخذ k = 1.3؛

ب - عرض الجزء الثنائي، مم؛

ر - سمك مواد الانحناء، مم؛

ص - الانحناء الداخلي نصف الجزء الثني، مم؛

الحد الأقصى للقوة للمواد، MPA.


● حساب تقصير قوة الانحناء: نظرا لأن قوة الانحناء الصحيحة أكبر بكثير من قوة الانحناء الملحة عند تصحيح الانحناء، والقوتين يتصرفان واحدا تلو الآخر، إلا أن القوة الصحيحة تحتاج إلى حسابها. يتم حساب قوة التصحيح F من الأجزاء على شكل حرف V والأجزاء على شكل حرف U بواسطة Formula F Correction STRITY FORCE = AP

حيث F - قوة الانحناء عند تصحيح الانحناء، ن؛

أ - منطقة الإسقاط العمودي لجزء التصحيح، MM2؛

P - قوة التصحيح لكل وحدة منطقة، MPA، حدد وفقا للجدول.

مادةسمك T / مم
≤3.3 ~ 10.
آمنة30 ~ 40.50 ~ 60.
نحاس60 ~ 80.80 ~ 100.
10 ~ 20 الصلب80 ~ 100.100 ~ 120.
25 ~ 35 الصلب100 ~ 120.120 ~ 150.
سبائك التيتانيوم TA2.160 ~ 180.180 ~ 210.
سبائك التيتانيوم TA3.160 ~ 200.200 ~ 260.

● حساب قوة القاذف أو تفريغ القوة: عندما تموت الانحناء مجهز بجهاز القاذف أو جهاز التفريغ، يمكن أن يكون قوة القاذف F أو تفريغ قوة F حوالي 30٪ من قوة الانحناء المجانية ~ 80٪.


● تحديد الحمولة للصحافة: يتم تحديد الحمولة من الصحافة بشكل منفصل وفقا للشرادين من الانحناء الحر وتصحيح الانحناء.


عند الانحناء المجاني، بالنظر إلى تأثير قوة القاذف أو قوة التفريغ خلال عملية الانحناء، فإن الحمولة F من الصحافة هي F onnage tonnage ≥ (1.3 ~ 1.8) f مجانا قوة الانحناء.


عند تصحيح الانحناء، تكون القوة الصحيحة أكبر بكثير من قوة القاذف وقوة التفريغ. وزن F Top أو F التفريغ أمر ضئيل، وبالتالي فإن حمولة الصحافة هي F Tronnage Tonnage ≥ F تصحيح قوة الانحناء.


retermination من الانحناء يموت فجوة حجم الفجوة Z بين المثقب واليموت له تأثير كبير على الضغط اللازم للانحناء وجودة الأجزاء.


عند ثني جزء كهرباء على شكل حرف V، يتم التحكم في الفجوة بين قوالب محدب والمقعر من خلال ضبط ارتفاع إغلاق الصحافة، لذلك ليست هناك حاجة لتحديد الفجوة على بنية القالب.


عند الانحناء قطع شغل على شكل حرف U، يجب تحديد فجوة مناسبة. يحتوي حجم الفجوة على علاقة رائعة بجودة الشغل وقوة الانحناء. بالنسبة للأجزاء الانحناء العامة، يمكن الحصول على الفجوة من الجدول أو تم الحصول عليها مباشرة بواسطة صيغة الحساب التقريب التالية.


عند ثني المعادن غير الحديدية (النحاس الأحمر، النحاس)، Z = (1 ~ 1.1) T

عند الانحناء الصلب = (1.05 ~~ 1.15)


عندما تكون دقة الشغل مرتفعة، يجب تخفيض قيمة الفجوة بشكل مناسب، وأخذ Z = T. في الإنتاج، عندما لا يطلب من سمك المادة أن تكون أرق، لتقليل Springback، وما إلى ذلك، يمكنك أيضا أن تأخذ الفجوة السلبية، واتخاذ Z = (0.85 ~ 0.95) T.


يموت تقليل حجم الجزء العامل من الانحناء يموت تصميم الجزء العامل من الانحناء يموت أساسا لتحديد دائرة نصف قطرها المحدبة والقالب المقعر والحجم وتصنيع قوالب المحدبة والمقعرات.


يعد نصف قطر الزاوية في القمة أصغر قليلا من نصف قطر الزاوية الداخلية من الجزء المنحني. يجب ألا يكون نصف قطر الركن عند مدخل الموت صغيرا جدا، وإلا فسيتم خدش سطح المواد. يجب أن يكون عمق الموت مناسبا. إذا كان صغيرا جدا، فسيكون هناك الكثير من الأجزاء الحرة في كل من طرفي الشغل، وسيبلغ الجزء الثنائي بشكل كبير، ولن يكون مستقيما، مما سيؤثر على جودة الجزء؛ إذا كان كبيرا جدا، فسوف يستهلك المزيد من الصلب يموت ويطلب من ضربة طية أطول.


حجم سمك يموت H والأخدود عمقه المحدد لانحناء الأجزاء على شكل حرف V. يظهر بنية الموت في الشكل. حجم سمك الموت H وعمق الأخدود الذي تم تحديده في الطاولة.

تشكيل الصفائح المعدنية

مخطط تخطيطي لهيكل القالب من الجزء المنحني على شكل حرف V

تحديد الأبعاد H و H من الجزء المنحني على شكل الخامس.

سماكة11 ~ 2.2 ~ 3.3 ~ 4.4 ~ 5.5 ~ 6.6 ~ 7.7 ~ 8.
h3.571114.51821.52528.5
H2030404555657080

ملحوظة:

1. عندما تكون زاوية الانحناء 85 ° ~ 95 درجة، L1 = 8T، r convex = r1 = t.

2. عند K (نهاية صغيرة) ≥ 2T، قيمة حسابه وفقا للصبور H = L1 / 2-0.4T.


● تحديد دائرة نصف قطرها وعمق شريحة المنحنى قرار دائرة نصف قطرها الكرت R مقعر وعمق L0 من الانحناءات على شكل حرف V ويعرض على الشكل أدناه والجدول أدناه.

تشكيل الصفائح المعدنية

ثني حجم هيكل يموت

● حساب حجم عمل ثني لكمة وموت.

عندما تحتاج الشاملة إلى ضمان الأبعاد الخارجية، خذ العفن المقعر كمرجع، وتتخذ الفجوة على لكمة؛ إذا تم وضع علامة على الشغل بالأبعاد الداخلية، فأخذ لكمة كمرجع، ويتم أخذ الفجوة في العفن المقعر.


عندما تحتاج الشاملة إلى ضمان الأبعاد الخارجية، يتم احتساب حجم القالب المقعر L وحجم Punch L Convex وفقا للصيغة التالية:

تشكيل الصفائح المعدنية

عندما يكون البعد الداخلي للمصور مضمون، يتم احتساب محدب LOVEX L Convex ومقعر المقعر المقعر وفقا للصيغ التالية:

تشكيل الصفائح المعدنية


أساسيات الانحناء يموت التصميم والتطبيق

استخدام قوالب الانحناء يمكن أن يكمل معالجة مختلف الأشكال المعقدة نسبيا. من بينها، تصميم العفن الانحناء هو المفتاح لضمان شكل وحجم ودقة أجزاء الانحناء. لهذا السبب، يجب إيلاء الأساسيات التالية عند تصميم وتطبيق قالب الانحناء.


تنتج أجزاء الانحناء المؤهلة اقتصاديا ومعقولة، وعادة ما تكون مطلوبة عادة ما يكون مستوى التسامح الأبعاد للجزء الثني أفضل من IT13، وينبغي أن يكون التسامح الزاوية أكبر من 15 \". يوضح الجدول التالي مستويات التسامح التي يمكن تحقيقها للأبعاد المختلفة لختم وأجزاء الانحناء.


تظهر أن تسامح الزوايا من أجزاء الانحناء العام في الجدول. لا يمكن تحقيق التسامح الزاوية ذات المستوى الدقيق في الجدول إلا بإضافة إجراءات التشكيل.

الانحناء الصفائح المعدنية

سمك T / ممABCABC
اقتصاديةدقة
≤1.IT13.IT15.IT16.IT11.IT13.IT13.
1 ~ 4.IT14.IT16.IT17.IT22.IT13 ~ 14.IT13 ~ 14.

فئة التسامح من أجزاء عازمة

جانب قصير من الجزء الثني1 ~ 6.6 ~ 10.10 ~ 25.25 ~ 63.63 ~ 160.160 ~ 400.
اقتصادية± 1 ° 30 '~ ± 3 °± 1 ° 30 '~ ± 3 °± 50 '~ ± 2 °± 50 '~ ± 2 °± 25 '~ ± 1 °± 15 '~ ± 30'
دقة± 1 °± 1 °± 30 '± 30 '± 20 '± 10 '


isformulating خطة عملية الانحناء الصحيحة والمعقولة هي شرط أساسي لضمان جودة الأجزاء الثنائية. بشكل عام، عند صياغة خطة عملية الانحناء، بالنسبة للأجزاء المرنة على شكل بسيطة، يتم النظر بشكل أساسي في تشكيل لمرة واحدة. في هذا الوقت، يجب أن يكون الاعتبار الرئيسي ما إذا كان ترتيب العملية يمكن أن يضمن مطلوبة في مجال الشغل، والحجم، ومستوى التسامح؛ بالنسبة للأجزاء المنحنية بأشكال أكثر تعقيدا، يتم استخدام اثنين أو أكثر من الخوينات بشكل عام. بالنسبة إلى قطع الشغل الصغيرة بشكل خاص، يجب استخدام مجموعة من القوالب المعقدة قدر الإمكان لتشكيلها، والتي من المفيد حل مشاكل السلامة في وضع وتشغيل الأجزاء الثنانية. من الممكن أيضا استخدام الشرائط والملفات وما إلى ذلك لاستخدام قوالب تدريجية. بالنسبة لأجزاء الانحناء المتعددة، عموما، ثني زوايا الطرفين أولا، ثم ثني زوايا الجزء الأوسط، ويجب أن ينظر الانحناء السابق في وضع الموثوقة للانحناء اللاحق. الانحناء الأخير لا يؤثر على الجزء الذي تم تشكيله مسبقا. بالنسبة إلى ختم الأجزاء ذات عدد كبير من الزوايا وأوقات الانحناء وختم الأجزاء ذات الأشكال غير المتناظرة، يجب أن يتم إيلاء الاهتمام لموثوقية العملية المستخدمة. بالنسبة للأجزاء اللكمية مع الثقوب أو التخفيضات، انتبه إلى أخطاء الحجم التي من المحتمل أن يكون سببها أو تظهر بسبب تأثير الانحناء. في هذا الوقت، من الأفضل لكمة وقطع بعد الانحناء. أيضا، غالبا ما يتم تشكيل الانحناء لوحات سميكة كبيرة على الصحافة المتعلقة بالقوالب أو الإطارات. في هذا الوقت، يجب أن تنظر عملية الانحناء بشكل رئيسي في الاقتصاد والمعقولية وقابلية التشغيل الجيدة والصيانة.


عند تصميم الانحناء يموت، من الضروري الجمع بين تكنولوجيا معالجة الأجزاء الانحدية، وتحليل المشاكل التي من المحتمل أن تحدث بعناية في عملية الانحناء لهيكل الأجزاء المصنعة، واتخاذ التدابير المقابلة أثناء تصميم القوالب، لذلك أن هيكل العفن المصمم يمكنه تلبية احتياجات احتياجات متطلبات المعالجة. على سبيل المثال: في ثني زاوية واحدة، نظرا لقوة الانحناء غير المتوازنة خلال عملية الانحناء، فإن مواد الورقة عرضة للانزلاق. لذلك، في هيكل القالب، يجب أن يكون هناك تدابير مضادة للانزلاق. يوضح الشكل التالي التدابير المستخدمة في كثير من الأحيان في معالجة الأجزاء العازمة الزاوية الحادة: الشكل (A) هو وضع شائع الاستخدام باستخدام الثقوب الموجودة على اللوحة أو إضافة ثقوب العملية؛ الشكل (ب) يستخدم كتلة تحديد المواقع من القالب لمنع الحركة الجانبية، والتعاون مع حافة الصحافة القوية القوة تتحكم القوة في الانزلاق المحتملة الناجمة عن ثني الجزء؛ والشكل (ج) يستخدم القوة الملحة القوية للقالب، وفي الوقت نفسه، يستخدم إسفين مائل للانحناء. نظرا لأن عملية الانحناء سلسة ولطيفة، فإن دقة الجزء الثنائي أفضل ويمكن أن تتحكم بشكل أفضل في انتعاش الانحناء.

تشكيل الصفائح المعدنية

هيكل مكافحة الانزلاق من الانحناء يموت

يموت الهيكل المضاد للانزلاق من الانحناء أعلاه مناسب لجميع الانحناء الزاوية الفردية. لزيادة التأثير الانسداد للوحة الصحافة على مواد الورقة، بالإضافة إلى زيادة قوة الربيع، إذا كان الجزء لا يتطلب جودة سطح عالية، فغالبا ما يمكن اتخاذ التدابير التالية. يوضح الشكل (أ) تثبيت ألم حاد في كتلة التفريغ من القالب السفلي. تبرز الزاوية الحادة من 60 درجة من الطائرة من كتلة الضغط بمقدار 0.1 إلى 0.25 مم، ويتم الضغط على مادة الورقة على الركن الحاد من قبل لكمة. يتم ضبط الارتفاع البارز على رقم التعريف الشخصي المدبأ من قبل الترباس مع مؤشر ترابط على الرأس، وهو مغلق بجوز مع موضوع خارجي؛ الشكل (ب) هو إضافة دبوس مدبب على لوحة ضغط الربيع للقالب العلوي، وعندما تكون المواد عازمة والضغط عليها، يتم ربطها في اللوحة دون انزلاق اللوحة.

تشكيل الصفائح المعدنية

طرق لزيادة القوة الملحة

يظهر نموذج دبوس مطبعي شائع في الشكل:

تشكيل الصفائح المعدنية

شكل مشترك من دبوس الضغط

الصورة (أ) هي إسفين الحافة الخارجية للحافة الحادة في سطح الطائرة، وعمق إسفين أقل من 0.12 مم؛ الصورة (ب) هي STOP PIN مع شفرة B، يكون التأثير أفضل، لمنع دوران دبوس المستدير، يمكنك استخدام رقم التعريف الشخصي المستدير آخر من التدوير من قبل الأخدود الطويل. الصورة (ج) هي دبوس مع نمط منقوش على الرأس. يتم استخدامه في المناسبات التي لا تتحرك فيها مادة الورقة كثيرا، ولكن بعد الاستخدام، لا توجد حفرة واضحة على الورقة؛ الصورة (د) تستخدم في حالة حركة كبيرة من مادة الورقة، والوزفين الحاد E هو 8 ° -12 درجة، زاوية الإغاثة هي 25 درجة -30 درجة، وتستخدم أيضا Groove F أيضا لمنع دوران الترباس.


مثال آخر هو عند ثني أجزاء الانحناء المضلع غير متناظرة إذا تم استخدام الانحناء الذي تم إظهاره في الشكل التالي (أ) للحصول على الانحناء عند الضغط لأسفل، النقطة B أول اتصالات المادة، والتي تسببها قوة غير متساوية على الفراغ. إزاحة، ثم يتسبب جهة اتصال C-Point في أن ينحني الفراغ بواسطة ضغط ثنائي الاتجاه. عندما تستمر لكمة في الانخفاض، لأن النقطة ب تتأثر بالمقاومة الاحتكاكية للنقاط A و C، فإن المواد الواردة في الزاوية B ستتم امتدت بقوة وكسر، لذلك لا يمكن ضمان دقة الجزء الأبعاد من الجزء. إذا تم اعتماد طريقة الانحناء الموضحة في الشكل التالي (ب)، أي أن أجزاء العمل من قوالب المحدبة والمقعر تصنع في حالة مائلة، يمكن التغلب على العيوب المذكورة أعلاه. وذلك لأن نقطة القوة المادية موجودة على الخط الوسط الرأسي، ونقطة مركز الضغط D DiP Fourse Divides AC (أي الإعلان = DC). لذلك، عندما يتم الضغط على اللكمة، فإن القوى الموجودة في النقاط A و C هي موحدة ومتساوية، مما يمنع تحول الفراغ، وفي الوقت نفسه، تم تغيير الحالة الممتدة للمواد في زاوية B، وبالتالي ضمان جودة الجزء.

تشكيل الصفائح المعدنية

أسلوب الانحناء أجزاء الانحناء المضللة غير المتماثلة

⒋IT ضروري لتحليل مواد المعالجة ومتطلبات جودة السطح لأجزاء الانحناء. بالنسبة للمعادن غير الحديدية ذات متطلبات عالية الجودة ذات جودة عالية وعرضة للأضرار، لضمان جودة الأجزاء وخدمة حياة القالب، يجب تحديد طريقة المعالجة المناسبة ويجب تصميم هيكل القالب المقابل. عموما، هيكل القالب المتاح هو كما يلي.


الشكل التالي (أ) هو هيكل القالب مع بكرات تضاف إلى العفن المقعر لتقليل الاحتكاك وحماية السطح المنحني؛ الشكل التالي (ب) هو هيكل القالب مع بكرات فقط؛ الشكل التالي (ج).

تشكيل الصفائح المعدنية

الانحناء هيكل يموت لحماية السطح المنحني

إنه الانحناء يموت مع رافعة. لأن الاحتكاك يتم القضاء عليه، فإنه يساعد على حماية السطح المنحني. يمكن استخدامه لانحناء قطع الشغل مع أو بدون الشفاه.


عند ثني اللوحات السميكة والصعبة، يجب أن يتبنى DITIND DIT النموذج المائل الذي يظهر في الشكل (أ). يميل فم يموت المقعر حوالي 30 درجة، والفجوة بين الموت ويموت المحدبة هو 3T، ثم الزاوية المستديرة والطائرة المستقيمة التي تم نقلها بسلاسة، حيث: RD = (0.5 ~ 2) T، RD2 = ( 2 ~ 4) ر. إذا لزم الأمر، يمكن أيضا إجراء جزء انتقال من القالب إلى أشكال هندسية مثل parabola التي من السهل أن تنزلق إلى تجويف، بحيث تكون مقاومة تدفق المواد صغيرة، فإن التدفق مستقر، ومنطقة الاتصال مع تجويف ، يتم تقليل ضغط الانضغاط في التجويف. الزوايا الدائرية للموت ليست عرضة للتكتل، ولا يتم تشكيل أي سلالة على الشغل، مما يحسن جودة تشكيل الجزء الثنائي وحياة الموت. بالنسبة الانحناء المعدني غير الحديدي السميك، لمنع الشغل والفم يموت من أخاديد الطحن أثناء الانحناء، وتسبب انحراف اللوحة، يمكن أن تستخدم موفات الأسطوانة المعروضة في الشكل (B) للانحناء. عند العمل، بعد وضع الشغل فارغ في وضع الفراغ بين دبابيس تحديد المواقع، تحرص لكمة لأسفل، وانحناء الفراغ بسلاسة مع الكتلة السفلية بين البكرات. عمق العفن المقعر هو ((8 ~ 12) T و الفجوة السلبية (0.9 ~ 0.95) T يمكن استخدامها. طريقة تأثير كبير لتقليل الارتداد.

تشكيل الصفائح المعدنية

يموت الانحناء لحماية ثني لوحة سميكة

للانحناء المعدني، لمنع الشغل والفم يموت من طحن الأخاديد أثناء الانحناء، وتسبب انحراف مواد الورقة، وفاة الأسطوانة المعروضة في الشكل (B) للانحناء. عند العمل، بعد وضع الشغل فارغ في وضع الفراغ بين دبابيس تحديد المواقع، تحرص لكمة لأسفل، وانحناء الفراغ بسلاسة مع الكتلة السفلية بين البكرات. عمق العفن المقعر هو ((8 ~ 12) T والفجوة السلبية (0.9 ~ 0.95) يمكن استخدامها. طريقة تأثير كبير لتقليل انتعاش.


علاوة على ذلك، من أجل معالجة الانحناء للمعادن غير الحديدية، يجب أن تبقى الزوايا المستديرة للموت ناعمة ونظيفة في جميع الأوقات، ومعالجتها للحرارة إلى 58-62HRC. بالنسبة لانحناء معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم تصميم الجزء العامل من DET كهيكل إدراج وصنع من البرونز الألومنيوم.

تشكيل الصفائح المعدنية

ثني المعادن غير الحديدية

⒌ مقابل شكل V، على شكل حرف V، على شكل حرف U، وأجزاء عازمة أخرى ذات أشكال بسيطة، وأصناف متعددة، وعملات إنتاج صغيرة تظهر في الإنتاج، لتقصير دورة تصنيع القوالب وتقليل تكاليف تصنيع المنتجات، يمكن لقوالب الانحناء العام بشكل عام أن تستخدم لإكمال معالجة الأجزاء.


⒍ يتم استخدام هيكل الموت العام للانحناء الخامس وأجزاء على شكل حرف U على الصحافة. سمة من سمة هذا النوع من القالب هي أن القوالب المقعرة 7 يمكن أن تتطابق مع أربع زوايا، ويمكن مطابقةها بأربعة أنواع من قوالب محدب مع زوايا مختلفة لثني الأجزاء الخامس على شكل حرف U مع زوايا مختلفة.


عند العمل، يتم وضع الفراغ من قبل لوحة تحديد المواقع 4، ويمكن ضبط صفيحة تحديد المواقع ذهابا وإيابا واليسار واليمين وفقا لحجم الفراغ. يتم تثبيت العفن المقعر 7 في قاعدة العفن 1 وتم تثبيته بواسطة البراغي 8. يتم معالجة القالب المقعر والقالب في مناسبا انتقالي H7 / M6، لضمان جودة الثني ودقة الشغل. بعد ثني الشغل، يمكن إخراجه بواسطة قضيب القاذف ⒉ من خلال المخزن المؤقت لمنع السطح السفلي من الشغل من الانحناء.


يوضح الشكل أدناه هيكل يموت الانحناء العام لثني أجزاء على شكل حرف U.


تعتمد الأجزاء العملية من مجموعة المجموعات بأكملها هيكل متحرك للتكيف مع معالجة الأجزاء ذات الأعراف المختلفة، وسمك مختلف، والأشكال المختلفة (U، عدة أشكال). يتم تثبيت زوج من قوالب مقعر المنقولة 14 في الأكمام العفن 12، ويمكن ضبط عرض العمل من القوالب المقعرة على حجم مناسب عن طريق ضبط الترباس 8 وفقا لعرض أجزاء الانحناء المختلفة. زوج من كتل القاذف 13 قريبة دائما من القصد يموت تحت عمل الربيع 11، ولعب دور الضغط والضغط من خلال لوحة الدعم 10 وقضبان القاذف 9. يتم تثبيت زوج من اللكمات الرئيسية 3 في مقبض العفن الخاص 1، وعرض العمل من اللكمات يمكن تعديلها بواسطة البراغي 2.

تشكيل الصفائح المعدنية

عند الانحناء، هناك حاجة أيضا إلى أجزاء ثانوية 7، ويمكن ضبط ارتفاع لكمة الثانوية من قبل البراغي 4 و 6 وتميل كتلة أعلى 5. عند الانحناء قطعة على شكل حرف U، يمكن ضبطها على أعلى وضع وبعد


تركيب وتعديل الانحناء يموت

المعالجة الانحناء على الصحافة مع يموت الانحناء هو أهم شكل من أشكال معالجة الانحناء. يجب أن تنفذ المعالجة وفقا لقواعد تشغيل عملية ختم لمنع عدم الازدواج. لإكمال عملية الانحناء للأجزاء، يجب أن يتم تثبيت وضبط يموت الانحناء أولا.



يموت طريقة التثبيت للانحناء، ويتم تقسيم طريقة التثبيت للانحناء إلى نوعين: يموت الانحناء غير الموجهة والانحناء الموجه. طريقة التثبيت هي نفسها مثل يموت اللكم. يموت تثبيت الانحناء يموت هو نفسه الفجوة بين محدب يموت. بالإضافة إلى تعديل التعديل أو جهاز التفريغ، وما إلى ذلك، يجب أن يكمل وفات الانحناء أيضا تعديل المناصب العلوية والسفلى من الانحناء العلوي يموت على الصحافة في نفس الوقت. بشكل عام، يمكن تنفيذها وفقا للطرق التالية.

تركيب وتعديل الانحناء يموت

الانحناء العالمي يموت مناسبة للأجزاء على شكل حرف U

أولا، عند ثني الجزء العلوي من الأمور، يجب إجراء التعديل الخام على شريط التمرير الصحفي، ثم طوقا أو عينة أكثر سمكا قليلا من الفراغ يجب وضعها بين الطائرة السفلية للفكرة العلوية ولوحة التفريغ من أسفل يموت، ثم استخدم رابط الضبط طريقة الطول هو سحب دولاب الموازنة أو الركض باليد مرارا وتكرارا حتى يتمكن المنزلق عبر المركز السفلي الميت بشكل طبيعي دون انسداد أو إيقاف. وبهذه الطريقة، يمكن سحب دولاب الموازنة لعدة أسابيع لإصلاح القالب النهائي في النهاية من أجل اللكم للمحاكمة. قبل اختبار اللكم، يجب إخراج الحشيات الموضوعة في القالب. بعد اختبار اللكم المؤهلين، يمكن تشديد أجزاء إبزيم مرة أخرى وفحصها مرة أخرى قبل أن يتم إنتاجها رسميا في الإنتاج.


يموت نقاط التكيف في الانحناء عندما يتم استخدام الانحناء يموت للمعالجة، لضمان جودة الجزء الثني، يجب ضبط موت الانحناء بعناية. تتضمن التعديل والاحتياطات أساسا الجوانب التالية.


● تعديل الفجوة بين قواطع المحدبة والمقعر. بشكل عام، بعد المراكز العلوية والسفلية من الانحناء العلوي يموت على الصحافة يتم تحديدها وفقا لطريقة التثبيت للانحناء أعلاه، فإن الفجوة بين وفاة الانحناء العلوي والسفلي مضمون أيضا في نفس الوقت. يتم تحديد جميع المنصب النسبي على الصحافة بواسطة أجزاء الدليل، لذلك يتم أيضا ضمان التخليص الجانبي للقوالب العلوية والسفلية؛ بالنسبة لقالب الانحناء دون جهاز توجيهي، يمكن تخليص التخليص الجانبي للقوالب العلوية والسفلية استخدام الورق المقوى أو العينات القياسية لضبط. فقط بعد اكتمال ضبط الفجوة، يمكن إصلاح القالب السفلي واختباره.


● تعديل جهاز تحديد المواقع. يجب أن تكون شكل تحديد المواقع من أجزاء المواقع من الانحناء يموت مع الفراغ. أثناء التعديل، يجب أن تكون موثوقية واستقرار وضعها ملميا بالكامل. باستخدام الانحناء يموت من كتلة تحديد المواقع وأظافر تحديد المواقع، إذا تم العثور على الموضع والمحددات أنه غير دقيق بعد اللكم التجريبي، يجب ضبط موضع تحديد المواقع في الوقت المناسب أو يجب استبدال أجزاء المواقع.


● تعديل تفريغ الأجهزة وإرجاعها. يجب أن يكون نظام التفريغ للانحناء كبيرا بما فيه الكفاية، وينبغي أن يكون الربيع أو المطاط المستخدم للتفريغ مرونة كافية؛ يجب ضبط القاذف ونظام التفريغ لتكون مرنة في العمل، ويمكن تفريغ أجزاء المنتج بسلاسة، ويجب أن يكون هناك أي انحشار ظاهرة قضائية. يجب ضبط قوة نظام التفريغ على المنتج ومتوازن لضمان أن سطح المنتج بعد التفريغ سلسا ولن يسبب تشوه وعلاجا.


⒊Prectionsions لضبط الانحناء يموت عند ضبط الانحناء يموت، إذا تم تخفيض موقف يموت العلوي، أو نسيت تنظيف الحشية وغيرها من الحطام من الموت، واليموت العلوي، وسوف يكون الجزء السفلي يموت تحت السكتة الدماغية خلال عملية الختم. قد يؤدي التأثير العنيف في وضع الوسط الميت إلى تلف العفن أو لكمة في الحالات الشديدة. لذلك، إذا كانت هناك أجزاء عازمة جاهزة في موقع الإنتاج، فيمكن وضع قطعة الاختبار مباشرة على وضع العمل للقالب لتثبيت العفن وتعديله، لتجنب الحوادث.


طرق لتحسين نوعية أجزاء الضغط على الصحافة

العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة أجزاء عازمة الصحافة هي الربيع مرة أخرى، الإزاحة، التكسير والتغيرات في المقطع العرضي من المنطقة المشوهة. تتضمن التدابير والأساليب المعتمدة أساسا الجوانب التالية.


تعثر العذرة على أساليب القيمة المنتعلقة والوقاية من طريقة تشكيل الجزء الثنائي من خلال مرحلتين من التشوه المرن للمواد إلى التشوه البلاستيكي. لذلك، بعد التشوه البلاستيكي للمعادن، تشوه مرن أمر لا مفر منه، مما أدى إلى الانحناء الربيع مرة أخرى وتميل إلى ثني اتجاه الجبهة، بحيث تكون نصف قطر الزاوية ونصف فيليه من الجزء بعد الانحناء، زاوية الانحناء وقافة نصف قطرها فيليه من الجزء واليموت له اختلاف معين، وهذا هو الانحناء الربيع الظهر. وفقا للعوامل الناجمة عن الانحناء الربيع الظهر، يمكن اتخاذ التدابير التالية.


● اتخاذ تدابير من اختيار المواد. تتناسب زاوية انتعاش انتعاش الانحناء إلى حد العائد للمادة والتناسب عكسيا مع المعدن المرن هاء. لذلك، على فرضية تلبية متطلبات استخدام أجزاء الانحناء والمواد ذات المعدض المرن كبير يجب اختيار نظام تشغيل قوة عائد صغير قدر الإمكان لتقليل الربيع مرة أخرى أثناء الانحناء. علاوة على ذلك، وفقا للتجارب، عندما يكون نصف قطر الثني النسبي R / T 1 إلى 1.5، فإن زاوية انتعاش هي الأصغر.


● تحسين التصميم الهيكلي لأجزاء الانحناء. تحت فرضية عدم التأثير على استخدام أجزاء الانحناء، يمكن تحسين بعض الهياكل في تصميم الأجزاء الانحناء، ويمكن تعزيز صلابة أجزاء الانحناء للحد من الظهر الربيع. على سبيل المثال، يمكن تعيين الضلوع المعززة في منطقة تشوه الانحناء، كما هو موضح في الأرقام (أ) و (ب). )، أو اعتماد هيكل جناح جانبي على شكل حرف U، كما هو موضح في الشكل (ج)، عن طريق زيادة لحظة التقسيم الذاتي للجزء الثني، مما يقلل من عودة الربيع الانحناء.

تركيب وتعديل الانحناء يموت

هيكل الانحناء للحد من spiningback

● تعويض انتعاش. بالنسبة للمواد التي تحتوي على انتعاش مرنة كبيرة، يمكن إجراء لكمة واللوحة العلوية للتعويض عن انتعاش الأسطح المحدبة والمقعر، بحيث ينحني الجزء السفلي من الجزء الثنائي. عندما يتم إخراج الجزء الثنائي من العفن المقعر، فإن الجزء المنحني سوف ينتعش وتمتد. مباشرة، بحيث ينتج كلا الجانبين تشوه الداخل، مما يعوض عن الانتعاش الخارجي للزوايا الدائرية، كما هو موضح في الشكل.

تركيب وتعديل الانحناء يموت

تعويض Springback

بالنسبة للمواد الأصعب، يمكن تصحيح شكل وحجم جزء العمل من العفن وفقا لقيمة الارتداد.


● اتخاذ الانحناء التصحيحي بدلا من الانحناء الحر أو إضافة الإجراءات التصحيحية. يوضح الشكل التالي هيكل القالب حيث يتم صنع زوايا لكمة الانحناء في شكل جاحظ جزئيا لتصحيح منطقة تشوه الانحناء. مبدأ التحكم في مرونة الانحناء هو: عندما ينتهي تشوه الانحناء، ستركز قوة لكمة على منطقة تشوه الانحناء، مما أجبر المعدن الداخلي المراد ضغطه لإنتاج تشوه المستطيل، وسيتم تقليل مرونة الانحناء بعد التفريغ. يعتقد عموما أنه يمكن الحصول على تأثير أفضل عندما يكون الضغط التصحيحي للمعادن في منطقة تشوه الانحناء 2٪ إلى 5٪ من سمك اللوحة.

تركيب وتعديل الانحناء يموت

طريقة تصحيح هيكل العفن

⒉ الأسباب الرئيسية للانحراف والتدابير الوقائية هي الأسباب الرئيسية لانحراف الجزء الثنائي. أحدهما هو موضع تحديد الفراغ غير الصحيح في الموت أو الموضع غير المستقر، بحيث تكون القوة والسطح الفارغ غير رأسي، مما يؤدي إلى مكون أفقي للقوة. والثاني هو أنه عندما يتحرك الفارغة على طول حافة الموت خلال عملية الانحناء، بسبب عدم التماثل في مجال الشغل، فإن المقاومة الاحتكارية على كل جانب ليست - لذلك التحولات الفراغ دائما إلى الجانب مع مقاومة أكبر، لذلك أن الجانب مع المقاومة الأصغر كبيرة جدا. من السهل سحبها في الموت. يرتبط كمية الإزاحة بشكل رئيسي بالعوامل مثل قطر نصف قطر فيليه، وفجوة العفن، وظروف الانزلاق، وما إلى ذلك، خاصة للأجزاء المنحنية بشكل غير متناظرة، ظاهرة الإزاحة أكثر خطورة. للتغلب على انحراف الجزء في عملية الانحناء، يمكن استخدام الطرق التالية.


● اضغط على الورقة بإحكام. يتم استخدام جهاز Blanking للانحناء تدريجيا وتشكيل الفراغ في حالة مضغوطة، لمنع الفراغ من الانزلاق والحصول على قطعة أرض مسطحة، كما هو موضح في الأرقام (A) و (B).

تركيب وتعديل الانحناء يموت

● اختر نموذج تحديد المواقع موثوق. استخدم الفتحة الموجودة في ثقب العملية الفارغة أو التصميم، وإدراج رقم التعريف الشخصي لتحديد المواقع في الفتحة ثم ثنيها بحيث لا يمكن أن تتحرك الفارغة، كما هو موضح في الشكل (ج).


● اجعل قوة البليت بشكل موحد وغير متماثل. عند الانحناء أجزاء على شكل غير متناظرا، غالبا ما تصادف أن الفراغات تتحرك بسبب القوى غير المتكافئة. لضمان قوة موحدة من جانب الانحناء، يمكن دمج الشكل غير المتماثل في شكل غير متناظرة، ثم يتم قطعه بعد الانحناء، كما هو موضح في الشكل (د).


⒊Limit دائرة نصف قطرها الانحناء لمنع الانحناء الشقوق. لأن الألياف الخارجية للجزء الثني تمتد، فإن التشوه هو الأكبر. عندما يتم تجاوز قيمة تشوه المواد للمواد، فمن السهل الانحناء والكراك. ومع ذلك، يتم تحديد تشوه الشد في الألياف الخارجية للجزء أساسا من خلال دائرة نصف قطر الانحناء الحرج الذي يسبب المواد اللازمة للقضاء. يرتبط دائرة نصف قطرها الانحناء الدنيا بالعوامل مثل الخصائص الميكانيكية للمواد، ولاية المعالجة الحرارية، ونوعية السطح، وحجم زاوية الانحناء، واتجاه خط الانحناء. وفقا للعوامل التي تسبب تشققات الانحناء، فإن التدابير الرئيسية التي يمكن اتخاذها هي كما يلي.


● اختيار المواد ذات جودة سطح جيدة ولا عيوب كفرارة. يجب تنظيف الفراغات المعيبة قبل الانحناء. لمنع تشققات الانحناء، يجب إزالة الأزيزات الكبيرة على الورقة، وينبغي وضع أزيز صغير على الجانب الداخلي من فيليه منحني.


● اتخاذ تدابير من الطائرة. بالنسبة للمواد الهشة نسبيا، يتم استخدام المواد السميكة، والمواد التي تصلب العمل البارد، والتدفئة، والانحناء، أو يستخدم الصلب لزيادة بلاستيك المواد قبل الانحناء.


● التحكم في قيمة زاوية الانحناء الداخلي. في ظل الظروف العادية، لا ينبغي أن تكون زاوية الانحناء الانحناء أقل من دائرة نصف قطرها الانحناء المسموح بها في التصميم، وإلا، فإن تشوه الطبقة الخارجية من المعدن أثناء الانحناء قد يتجاوز حدود التشوه والكسر. إذا كانت دائرة نصف قطرها الانحناء من الشاملة أقل من القيمة المسموح بها، فيجب أن تكون عازمة مرتين أو أكثر، وهذا هو، ينحني أولا في دائرة نصف قطرها فيليه أكبر، بعد الصلب الوسيط، ثم ينحني إلى دائرة نصف قطرها الانحناء المطلوبة من خلال عملية التصحيح، بحيث يمكن أن توسيع منطقة التشوه وتقليل استطالة مواد الطبقة الخارجية.


● السيطرة على اتجاه الانحناء. عند الانحناء، يتم تحديد تخطيط المعالجة والأجزاء، خط الانحناء واتجاه المتداول من المعدن ورقة في العملية التالية. للحصول على الانحناء على شكل حرف V أحادي الاتجاه، يجب أن يكون خط الانحناء عموديا على الاتجاه المتداول. بالنسبة الانحناء الثنائي الاتجاه، يجب أن يكون خط الانحناء عند 45 درجة إلى اتجاه المتداول، كما هو موضح في الشكل.

تركيب وتعديل الانحناء يموت

السيطرة على اتجاه الانحناء

● تحسين تصنيع هيكل المنتج. اختر دائرة نصف قطرها فيليه معقولة. للحصول على شرائح ثني صغيرة ومواد سميكة، يمكن إضافة شقوق العمليات والحز إلى أجزاء الانحناء المحلية لتجنب أي أشكال هندسية يمكن أن تسبب تركيز الإجهاد في الخارج من المنطقة الانحائية، مثل الزوايا الواضحة، الشقوق، إلخ. لتجنب الجذر الكسر. كما هو موضح في الشكل (أ)، فتح الجانب الداخلي من زاوية الجزء المنحني باستخدام دائرة نصف قطرها فيليه صغير لضمان عدم حدوث عدم وجود تشققات في الجزء المنحني باستخدام نصف قطر فيليه صغير. يتم نقل زاوية واضحة للكسر من المنطقة الانحناء. يوصى بنقل المسافة B≥r للتأكد من عدم حدوث أي شقوق أثناء الانحناء.

تركيب وتعديل الانحناء يموت

تحسين تصنيع هيكل المنتج

● تجنب الانحناء الساخن في المنطقة الزرقاء الهشة ومنطقة هشة ساخنة. عند استخدام عملية الانحناء الساخن، عند اختيار درجة حرارة الضغط الساخن، تجنب الانحناء في المنطقة الزرقاء الهشة ومنطقة هشة ساخنة. هذا بسبب: في درجة حرارة معينة من عملية التدفئة، غالبا ما يحدث التنشيط غالبا بسبب تغير هطول الأمطار أو الطور في المرحلة الزائدة، مما يقلل من بلدة المعدن ويزيد من مقاومة التشوه، مثل عند تسخين الفولاذ الكربوني 200 و 400 ℃ لأن تأثير الشيخوخة يقلل من اللدونة ويزيد من مقاومة تشوه. وتسمى نطاق درجة الحرارة هذه المنطقة الزرقاء الهشة. في هذا الوقت، يتدهور أداء الصلب، والكسور سهلة هشة، والكسور أزرق. في حدود 800 إلى 950 درجة مئوية، ستقلب اللدونة مرة أخرى، وسوف تحدث كسر أيضا أثناء الانحناء. وتسمى هذه درجة الحرارة المنطقة الهشة الساخنة.


change حجم وهيكل جزء العمل من القالب لقمع الانحراف. لمنع الانحناء والتشويه للجزء الثني في اتجاه العرض، يمكن إضافة التشوه F المقاسة مقدما إلى هيكل القالب. يمكن أن يتجنب ذلك الانحراف والتشويه بسبب تأثير التوتر والتشوه في اتجاه العرض بعد تشكيل الجزء.

تعليقات

Get A Quote

الصفحة الرئيسية

حقوق النشر2021 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. جميع الحقوق محفوظة.